鋁灰分離機(jī)主要采用雷蒙磨和球磨機(jī)，主要用于鋁廠或者冶煉廠產(chǎn)生的廢渣和金屬混合物的分離。到底是雷蒙磨的使用效果好，還是球磨機(jī)的使用效果好？根據(jù)市場分布和客戶評(píng)論，雷蒙磨的使用效果要比球磨機(jī)好一些鋁灰分離機(jī)，主要體現(xiàn)在分離的效率和粉塵污染方面。

球磨機(jī)充當(dāng)鋁灰分離機(jī)的主要特點(diǎn)是：工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，工人工作環(huán)境差，生產(chǎn)效率低，分離不干凈或者雜質(zhì)太多。

粉粉碎機(jī)的拆卸安裝

拆卸粉碎機(jī)的軸承，需要先打開粉碎機(jī)的機(jī)腔，卸去旋轉(zhuǎn)齒盤和旋刃，再取下迷宮和中心軸承蓋，然后在卸下外端的皮帶輪和軸承蓋。然后在分別往軸向兩端推出卸去兩端的軸承和軸承軸硫磺磨粉機(jī)。

粉碎機(jī)在安裝時(shí)，軸腔襯套油孔需要對(duì)準(zhǔn)油眼。安裝篩網(wǎng)時(shí)，應(yīng)篩圈緊貼機(jī)腔內(nèi)的肩槽內(nèi)，不然，關(guān)門時(shí)會(huì)損壞篩圈。制作粉隨機(jī)的篩圈，篩網(wǎng)展開長度應(yīng)該是根據(jù)篩圈內(nèi)肩的尺寸來進(jìn)行制作，如果篩網(wǎng)出現(xiàn)損壞硫磺粉碎機(jī)，保險(xiǎn)起見，應(yīng)該向生產(chǎn)廠家配做。

粉碎機(jī)的篩網(wǎng)安裝時(shí)，兩件篩圈合拼要對(duì)準(zhǔn)記號(hào)，然后把篩網(wǎng)按入到篩圈之內(nèi)，如果篩網(wǎng)太緊，可以先把篩網(wǎng)向內(nèi)曲按入，然后再向外推出即可。

鋁灰分離機(jī)工作時(shí)，將需要分離的物料從機(jī)罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入機(jī)內(nèi)，依靠懸掛在主機(jī)梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時(shí)本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力的作用，磨輥向外擺動(dòng)，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動(dòng)碾壓而達(dá)到分離物料的目的。

總之，鋁灰分離機(jī)和鋁灰球磨機(jī)均可用于鋁灰鋁渣的分離和回收，在一定的條件下這兩種設(shè)備可以交換替代，但是如要更好的生產(chǎn)，就盡可能的使用合適的設(shè)備，這樣不僅能更大程度的提高用戶的生產(chǎn)效率，提高經(jīng)濟(jì)利潤，更有可能為用戶降低投資成本，過的更佳投資利潤。

廢鋁灰鋁渣如何處理比較妥當(dāng)

鋁冶煉成型過程中都會(huì)產(chǎn)生許多副產(chǎn)品，這些副產(chǎn)品在熔爐熔融工序中鋁含量約占鋁生產(chǎn)使用過程中總損失量的1~12%，也就是我們常說的廢鋁灰、廢鋁渣，在以前人們往往感覺就是個(gè)廢灰廢渣沒有什么用途隨意而丟棄，此舉不僅造成了資源浪費(fèi)而且也帶來了環(huán)境問題。那么怎么使這些資源循環(huán)再利用呢。國內(nèi)較早的專業(yè)廠家研發(fā)的鋁灰分離機(jī)解決了這一現(xiàn)象，人們看不起的的廢鋁灰廢鋁渣如今已成寶物！

致力于工業(yè)冶煉廢渣處理項(xiàng)目的研究，并對(duì)鋁灰處理工藝及設(shè)備進(jìn)行研發(fā)，鋁灰分離機(jī)的研發(fā)于1998年立項(xiàng)，耗時(shí)兩年至2000年成功。

鋁灰分離機(jī)歷時(shí)10多年改造，產(chǎn)品數(shù)次更新?lián)Q代，如今已形成一套成熟的鋁灰處理系統(tǒng)，經(jīng)過鋁灰分離機(jī)處理后的鋁灰以及沒有經(jīng)過分離的冷鋁灰可以再經(jīng)過破碎、過篩和熔化等工序。直至 鑄造為成品鋁錠，從而將鋁灰處理的相當(dāng)干凈。如此臻熟的工藝和技術(shù)，是那些小廠模仿不來的。

冷鋁灰分離方法

1、采用鋁灰分離機(jī)進(jìn)行分離，也就是將鋁渣、鋁灰等物料，處理到標(biāo)準(zhǔn)大小的顆粒，使用鋁灰機(jī)進(jìn)行分離。鋁灰分離機(jī)，使用碾壓處理的方式，利用鋁和灰渣的比重以及大小不同的原理，使用選粉機(jī)，將鋁渣往上吸取，鋁隨之落在底下，從排鋁孔排出。那么處理后的鋁灰精度較高，用戶能直接用來融化掉，做鋁錠，或者是其他的用途。

2、一般鋁含量相對(duì)較高的鋁灰、鋁渣處理比較合適。采用熔鋁鍋，將鋁渣送入鍋內(nèi)，經(jīng)過高溫的處理之后融化掉，燒成鋁水后。采用我們的熱鋁灰炒灰機(jī)進(jìn)行攪拌分離，攪拌十分鐘至十五分鐘之后，就達(dá)到了一定的火候，鋁自然排出，渣滓直接從排渣口排出。