風選粉碎機主要用于生產(chǎn)40-150目粉，由超細粉碎、風力輸送等裝組成，以高速撞擊形式太到粉碎之目的。利用風能一次風選成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選工序。產(chǎn)量高，能耗低，易操作鋁灰分離機，易維護。雷蒙磨主要生產(chǎn)40-300目粉，但是普通雷蒙磨是不可以加工粉，必須要進行改制才能生產(chǎn)。粉碎機使用鑫源機械生產(chǎn)的風選粉碎機和雷蒙磨是上佳選擇。

粉碎機分為粗碎粉碎機和細碎粉碎機，粗碎粉碎機屬于單機設(shè)備，一般由主機和電機，以及電機架組成。細碎粉碎機一般用于加工100-400目，該機結(jié)構(gòu)稍微復(fù)雜硫磺磨粉機，其擁有一套復(fù)雜的渦流選粉分級系統(tǒng)。主要組成有主機、主機架、電機、旋風分離器，渦流分離器，管道、風機、除塵器等。其詳細組成請咨詢索取鑫源機械粉碎機發(fā)貨清單，鑫源機械擁有豐富的經(jīng)驗適用于加工行業(yè)，歡迎廣大新老客戶垂詢。

粉碎機的發(fā)展優(yōu)勢和特色

粉碎機械行業(yè)必須利用科技并結(jié)合與發(fā)展硫磺粉碎機。所以越來越多的企業(yè)重視科技方面的人才，派人出國考察、學習破碎機生產(chǎn)技術(shù)，并直接與國內(nèi)多所高等院校建立產(chǎn)學研合作，這一系列措施都大大提高了產(chǎn)品的科技含量和生產(chǎn)附加值。

環(huán)保方面：我國一直是提倡環(huán)保型社會的，大大減少了我國的環(huán)境污染。眾所周知，制藥機械行業(yè)也是高耗能、高污染的行業(yè)，要想發(fā)展好，必須走綠色環(huán)保路線。

機械大型化：這個是未來機械行業(yè)發(fā)展的必然趨勢，不僅僅是未來，當下也是這樣發(fā)展的，從以前的手動磨粉到現(xiàn)在的超細磨粉機、移動破碎設(shè)備等。

技術(shù)更新：要想一個企業(yè)長久的生存下去，產(chǎn)品的更新?lián)Q代是很重要的，時代是在變化的，一成不變只會走向滅亡。

粉碎機清潔驗證的目的

粉碎機清潔驗證是指采用化學試驗等手段來驗證按照規(guī)定的清潔程序清洗之后，粉碎機上殘留物的污染物量是否符合規(guī)定的限度標準要求。證明粉碎機清潔規(guī)程的可行和可靠，從而消除生產(chǎn)產(chǎn)品受批產(chǎn)品遺留物及清洗過程中所帶來的污染的風險。

粉碎機清潔驗證方法選擇比較不利于清潔的位置，首先從考慮活性成分有無顯著影響值入手，計算較大的殘留物殘留量限度，然后用棉簽擦拭法，取樣進行微生物檢驗和殘留物檢驗，將所得的結(jié)果和可接受的限度進行對比，如果低于殘留物濃度限度，可以證實清潔程度的有效性和穩(wěn)定性。

粉碎機按照清潔程序進行清洗之后，在將要生產(chǎn)的產(chǎn)品中存在已生產(chǎn)物料殘留量，原則上，殘留物不能超過總投料量的10mg/kg。再利用這個值，通過干燥失重罰計算出所取樣品中允許的殘留量作為可接受的標準限度。

廢鋁灰鋁渣如何處理比較妥當

鋁冶煉成型過程中都會產(chǎn)生許多副產(chǎn)品，這些副產(chǎn)品在熔爐熔融工序中鋁含量約占鋁生產(chǎn)使用過程中總損失量的1~12%，也就是我們常說的廢鋁灰、廢鋁渣，在以前人們往往感覺就是個廢灰廢渣沒有什么用途隨意而丟棄，此舉不僅造成了資源浪費而且也帶來了環(huán)境問題。那么怎么使這些資源循環(huán)再利用呢。國內(nèi)較早的專業(yè)廠家研發(fā)的鋁灰分離機解決了這一現(xiàn)象，人們看不起的的廢鋁灰廢鋁渣如今已成寶物！

致力于工業(yè)冶煉廢渣處理項目的研究，并對鋁灰處理工藝及設(shè)備進行研發(fā)，鋁灰分離機的研發(fā)于1998年立項，耗時兩年至2000年成功。

鋁灰分離機歷時10多年改造，產(chǎn)品數(shù)次更新?lián)Q代，如今已形成一套成熟的鋁灰處理系統(tǒng)，經(jīng)過鋁灰分離機處理后的鋁灰以及沒有經(jīng)過分離的冷鋁灰可以再經(jīng)過破碎、過篩和熔化等工序。直至 鑄造為成品鋁錠，從而將鋁灰處理的相當干凈。如此臻熟的工藝和技術(shù)，是那些小廠模仿不來的。

冷鋁灰鋁渣和熱鋁灰鋁渣怎么分離

廢鋁灰就是鋁廠融鋁爐煉鋁后產(chǎn)生的廢渣、廢灰，根據(jù)產(chǎn)出時間的不同又分為熱鋁灰和冷鋁灰冷鋁渣等，這些廢鋁灰中都有相當一部分鋁含量可以分離回收循環(huán)再利用，而以前人們對此不重視，認為沒用扔掉或者是丟棄，不僅造成資源浪費，而且污染環(huán)境，研制并生產(chǎn)的鋁灰分離機和鋁灰炒灰機能夠分別分離冷鋁灰和熱鋁灰，作為該行業(yè)的廠家，今天將談?wù)勗趺捶蛛x冷鋁灰鋁渣和熱鋁灰鋁渣。