粉碎機(jī)的使用說(shuō)明

粉碎機(jī)上有加料斗，加料斗的外面有進(jìn)料調(diào)節(jié)插板，可以根據(jù)物料的易碎程度及粉碎細(xì)度炭黑研磨機(jī)，將加料版調(diào)節(jié)到落料大小的合適位置進(jìn)行鎖緊，達(dá)到想要的細(xì)度。

粉碎機(jī)的下方設(shè)置有出料口，如果物料隨著風(fēng)量排出來(lái)時(shí)，若是有輕微的噴料現(xiàn)象，可以通過(guò)在出料口加裝布袋并扎捆來(lái)解決噴料問(wèn)題。

粉碎機(jī)多數(shù)采用水冷，使用的時(shí)候要多多注意，以免損壞軸承。在固定齒盤需要卸下的時(shí)候，只需要卸去螺栓就可以了硫磺磨粉機(jī)。

粉碎機(jī)清洗殘留物取樣可接受標(biāo)準(zhǔn)

粉碎機(jī)在生產(chǎn)結(jié)束之后，按照規(guī)定的清潔規(guī)程清洗設(shè)備，目測(cè)無(wú)可見(jiàn)殘留物或者殘留氣味。比較難清洗的部位使用棉簽取樣，清洗后，每個(gè)取樣棉簽可允許的殘留量。根據(jù)國(guó)外對(duì)殘留物濃度限度規(guī)定為10mg/kg。從殘留物濃度限度可推導(dǎo)出設(shè)備內(nèi)表面的單位面積殘留物限度，計(jì)算前需要假設(shè)殘留物均勻分布在設(shè)備的內(nèi)表面上，在下批生產(chǎn)時(shí)全部溶解在產(chǎn)品當(dāng)中硫磺粉碎機(jī)。

粉碎機(jī)清潔效期的確定，為了保證產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中間歇生產(chǎn)安全，有效防止微生物的污染，在清潔驗(yàn)證過(guò)程中初步設(shè)定微生物檢定時(shí)間：清潔后30分鐘、24小時(shí)、48小時(shí)、72小時(shí)和96小時(shí)，直到確定適合生產(chǎn)需要而且安全有效的清潔效期。

粉碎機(jī)應(yīng)達(dá)到的要求

粉碎機(jī)設(shè)計(jì)要便于操作，配備腳手架方便操作員工拆裝設(shè)備和清潔工作。粉碎機(jī)的潤(rùn)滑應(yīng)可靠密封，有效防止?jié)櫥蛯?duì)物料造成污染，在有污染風(fēng)險(xiǎn)的部位，應(yīng)采用食品級(jí)潤(rùn)滑油。

粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)需要考慮到維修的問(wèn)題，便于拆卸安裝，粉碎機(jī)組控制按鈕必須具有良好的密封性能，可以完全阻止灰塵、水和濕氣進(jìn)入其中。粉碎機(jī)應(yīng)配備說(shuō)明銘牌和產(chǎn)品操作使用說(shuō)明書，控制按鈕需用簡(jiǎn)體中文明確標(biāo)識(shí)。粉碎機(jī)所涉及到的所有線纜都必須有標(biāo)號(hào)并注明鏈接線路圖。

粉碎機(jī)所采用的電器系統(tǒng)、電器元件都要選擇質(zhì)量和信譽(yù)好的廠家的產(chǎn)品。要達(dá)到運(yùn)行綜合性能：配備良好的減震、傳動(dòng)、變速、冷卻、潤(rùn)滑裝置，在維修保養(yǎng)周期內(nèi)，連續(xù)滿負(fù)荷生產(chǎn)，沒(méi)有明顯漏油和溫升現(xiàn)象、沒(méi)有明顯的震動(dòng)和噪聲惡化現(xiàn)象，始終符合出廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

粉碎機(jī)的服務(wù)與維修要求

粉碎機(jī)的安裝有生產(chǎn)廠家的安裝人員來(lái)進(jìn)行，在安裝的過(guò)程當(dāng)中，要積極配合用戶，聽(tīng)取用戶的意見(jiàn)。充分考慮各種外在因素，提出用戶選取良好的安裝環(huán)境建議。

粉碎機(jī)安裝完畢，安裝人員需要對(duì)粉碎機(jī)進(jìn)行調(diào)試，直至設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在此同時(shí)，要對(duì)用戶的操作人員進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，耐心解答操作人員提出的疑問(wèn)，直到用戶能夠獨(dú)立操作。

粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家需要定期與用戶進(jìn)行溝通，反饋信息，了解粉碎機(jī)運(yùn)行情況，對(duì)用戶反映的問(wèn)題及時(shí)給與答復(fù)。

一般情況下，粉碎機(jī)的保修期是自安裝之日起計(jì)算12個(gè)月，保修期間，在用戶正確操作的過(guò)程中，粉碎機(jī)發(fā)生故障或配件損壞的，廠家要免費(fèi)進(jìn)行維修服務(wù)并更換配件。若是人為造成的損壞，或者是超出了保修期限，則可以根據(jù)損壞程度來(lái)確定維修費(fèi)用。

鋁灰分離機(jī)工作過(guò)程

熔爐里扒出來(lái)的熱鋁灰鋁渣裝入小車內(nèi)，通過(guò)自動(dòng)上料裝置提起送入容器內(nèi)，開(kāi)啟升降攪拌系統(tǒng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，鋁液分離后沉入容器底部，由放料裝置排入鋁錠模具中形成鋁錠，氧化鋁及雜質(zhì)由上部排灰口排出，攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體及漂浮物經(jīng)風(fēng)機(jī)導(dǎo)入旋風(fēng)分離器收集粉塵，尾氣經(jīng)水浴除塵凈化處理后排入大氣，從而達(dá)到環(huán)保要求。

主要特點(diǎn)

1.機(jī)械攪拌，攪拌充分，提高工作效率；

2.分離效果理想，提高金屬鋁回收率;

3.采用風(fēng)力旋風(fēng)除塵和水浴除塵，尾氣凈化效果好，環(huán)境無(wú)污染；

4.操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便；

5.不用燃料，利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過(guò)程放出的熱量，處理成本低；

6.價(jià)格低，投資回報(bào)率高。

新型鋁灰分離機(jī)節(jié)能改造細(xì)節(jié)

1、整體鋼板進(jìn)行了加厚升級(jí)，因此提高了使用時(shí)間。

2、研磨輥與磨環(huán)鏟刀全部采用更高一級(jí)的高錳材質(zhì)，更耐用，再加工過(guò)程中采用了多道工序。

3、整體設(shè)備外表采用了噴砂處理，設(shè)備看起來(lái)更細(xì)膩漂亮。

4、對(duì)主體和風(fēng)機(jī)采用了升級(jí)處理，同型號(hào)設(shè)備小時(shí)產(chǎn)量增大100到200公斤。

5、除塵設(shè)備全部采用脈沖式除塵器，效果非常好，達(dá)到了環(huán)保要求！