風(fēng)選粉碎機(jī)主要用于生產(chǎn)40-150目粉，由超細(xì)粉碎、風(fēng)力輸送等裝組成，以高速撞擊形式太到粉碎之目的。利用風(fēng)能一次風(fēng)選成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選工序。產(chǎn)量高，能耗低，易操作，易維護(hù)。雷蒙磨主要生產(chǎn)40-300目粉，但是普通雷蒙磨是不可以加工粉，必須要進(jìn)行改制才能生產(chǎn)。粉碎機(jī)使用鑫源機(jī)械生產(chǎn)的風(fēng)選粉碎機(jī)和雷蒙磨是上佳選擇。

這個(gè)行業(yè)之所以能使用雷蒙磨，是因?yàn)檫@些廢渣都是夾渣里面裹藏著金屬，要進(jìn)行破碎和研磨，破碎和研磨之后然后進(jìn)行篩分硫磺磨粉機(jī)，由于傳統(tǒng)的篩分工藝勞動(dòng)力比較大，環(huán)境污染比較嚴(yán)重，所以就有了雷蒙磨在這一行業(yè)應(yīng)用的可能，結(jié)果效果還是顯著的。經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn)積累和工藝的反復(fù)優(yōu)化，雷蒙磨作為金屬提純機(jī)已經(jīng)達(dá)到很成熟的地步，很多行業(yè)人士拿來(lái)可用。雷蒙磨的金屬提純作用詳情請(qǐng)咨詢鑫源機(jī)械銷售熱線

粉碎機(jī)的設(shè)備的再確認(rèn)

當(dāng)遇到以下情況的時(shí)候需要對(duì)粉碎機(jī)進(jìn)行再確認(rèn)工作

1、粉碎機(jī)大修之后；

2、由于檢修、調(diào)整、遷移或者其他原因硫磺粉碎機(jī)，可能會(huì)對(duì)設(shè)備的安裝狀況、主要技術(shù)參數(shù)，以及功能有所影響的時(shí)候。

3、由于機(jī)械振動(dòng)或者是腐蝕作用，以及其他原因，可能會(huì)使粉碎機(jī)的某些性能隨著時(shí)間變化產(chǎn)生變化時(shí)。

以上都需要對(duì)粉碎機(jī)進(jìn)行再確認(rèn)工作，也可以針對(duì)粉碎機(jī)性能中的一部分必須的項(xiàng)目進(jìn)行確認(rèn)，不定都非要對(duì)所有零件、項(xiàng)目進(jìn)行確認(rèn)。在正常情況下，粉碎機(jī)再確認(rèn)的周期為五年。

粉碎機(jī)的生產(chǎn)工藝要求

粉碎機(jī)的生產(chǎn)性能：100-300kg/h，粉碎細(xì)度80-120目。

粉碎機(jī)粉碎的物料損耗：不超過(guò)0.5%。

粉碎機(jī)物料收集袋容積能滿足產(chǎn)能設(shè)計(jì)需求。

粉碎機(jī)粉碎的顆粒均勻能得到有效地控制。

粉碎機(jī)料斗上方應(yīng)配備除塵設(shè)備，符合GMP的要求。

粉碎機(jī)連續(xù)工作16個(gè)小時(shí)，生產(chǎn)性能穩(wěn)定可靠。

碎機(jī)主要原理是采用風(fēng)選碎加分級(jí) 高速打板或者刀片使物料粉碎,風(fēng)機(jī)和分離器對(duì)物料進(jìn)行分級(jí),細(xì)度40目-300目

粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

1、操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，容易操作，便于拆卸清洗和日常維護(hù)。

2、型號(hào)齊全，既有合適工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備，也有適合小批量生產(chǎn)或科研實(shí)驗(yàn)所需要的小型設(shè)備。

3、應(yīng)用范圍，適用于品種特性各異的韌性、脆性、高硬度、低硬度、含纖維量大、含油率高或含糖量高的物料。

4、外觀，不銹鋼全密封，亞光不銹鋼板制作。

5、精密包覆，可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆，高固含量強(qiáng)力均質(zhì)和強(qiáng)乳化作業(yè)。

6、低溫保質(zhì)粉碎。

7、溫度可控，粉碎溫度可通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量來(lái)進(jìn)行控制，需要低溫粉碎時(shí)，配置制冷系統(tǒng)低溫可調(diào)至-35℃。

鋁灰做不干凈怎么辦？用新型鋁灰分離機(jī)

鋁灰做的干凈不干凈直接影響到做鋁灰的利潤(rùn)大小，鋁灰由于上游產(chǎn)品不同，工藝不同，所以鋁灰的成分不一。遇到難處理的鋁灰是常見的事，鋁灰做不干凈怎么辦？我推薦用新型鋁灰分離機(jī)。

國(guó)內(nèi)目前做鋁灰行業(yè)的，主要是回收鋁灰里的金屬鋁求利潤(rùn)，做鋁灰的終產(chǎn)品是鋁錠。處理鋁灰的工藝流程大多是：鋁灰—加工分離—金屬鋁顆粒—熔煉—鋁錠，其中生產(chǎn)成本主要在熔煉環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)的主要成本為燃料、工資、輔料、設(shè)備損耗（包括坩堝）。一般熔煉環(huán)節(jié)的費(fèi)用占到總處理費(fèi)用的78%（以含鋁量20%計(jì)），但是影響熔煉成本的直接因素為分離環(huán)節(jié)，因?yàn)殇X灰做的越干凈，進(jìn)入熔煉環(huán)節(jié)的量越少，出鋁越多，熔煉時(shí)間短，所以可節(jié)省熔煉成本。