粉碎機(jī)風(fēng)機(jī)的維修方法

粉碎機(jī)是使用較普遍的一種農(nóng)機(jī)具，粉碎機(jī)上的風(fēng)機(jī)在工作過(guò)程中，由于轉(zhuǎn)速非常高，而且工作環(huán)境惡劣，封閉不嚴(yán)，沙土對(duì)風(fēng)機(jī)會(huì)造成嚴(yán)重的磨損，使葉輪體與輪轂鉚釘頭脫落，以及鉚釘孔處出現(xiàn)疲勞裂紋雷蒙磨，如何對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行維修就成了棘手的問(wèn)題，維修方法稍有不當(dāng)不但達(dá)不到修復(fù)的目的，還可能使風(fēng)機(jī)徹底報(bào)廢，風(fēng)機(jī)都是經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡試驗(yàn)的，因?yàn)槠滢D(zhuǎn)速高，所以對(duì)它的平衡要求也高，特別是風(fēng)機(jī)的葉輪，對(duì)外周的不平衡非常敏感，但對(duì)其心部的微小的平衡感要求不是很高。對(duì)葉輪容易發(fā)生的故障，可采用以下方法進(jìn)行修復(fù)：

1、如果葉輪的鉚釘頭部被磨損硫磺磨粉機(jī)，可通過(guò)壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來(lái)的正常狀態(tài)。

2、對(duì)鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況，可用整根沒(méi)有用過(guò)的新焊條進(jìn)行焊接進(jìn)行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對(duì)策進(jìn)行，將該裂紋處補(bǔ)焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補(bǔ)相對(duì)稱的鉚釘孔裂紋，焊后剩下的焊條與對(duì)稱鉚釘修補(bǔ)時(shí)剩下的焊條一樣長(zhǎng)硫磺粉碎機(jī)，以保證焊補(bǔ)上去的重量相等。

粉碎機(jī)主要用在哪些行業(yè)？

粉碎機(jī)主要用于化工、食品、香料、樹(shù)脂粉體、涂料等弱電性物質(zhì)及耐高溫物質(zhì)的粉碎與吸塵為一體的新一代的粉碎設(shè)備。

粉碎機(jī)采用了齒盤(pán)式高速旋轉(zhuǎn)，定刃進(jìn)行沖擊、剪切、研磨。不但粉碎效果好，而且粉碎時(shí)機(jī)腔內(nèi)產(chǎn)生了強(qiáng)力氣流，把粉碎室的熱量和成品一起從篩網(wǎng)中流出，粉碎細(xì)度可更換篩網(wǎng)來(lái)進(jìn)行控制。

粉碎機(jī)組利用活動(dòng)齒盤(pán)和固定齒盤(pán)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使得物料經(jīng)過(guò)齒盤(pán)沖擊、摩擦和物料彼此之間的沖擊獲得粉碎的結(jié)果。

粉碎機(jī)粉碎好的物料會(huì)在旋轉(zhuǎn)離心力的作用之下，自動(dòng)的進(jìn)入到捕集設(shè)備中，粉塵則由吸塵箱經(jīng)過(guò)布袋過(guò)濾進(jìn)行回收。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，不僅提高了物料的利用率，切無(wú)粉塵飛揚(yáng)，不存在環(huán)保污染問(wèn)題，大大降低了企業(yè)成本。

粉碎機(jī)機(jī)械部分的要求

1、粉碎機(jī)面板、側(cè)板制造材料采用304不銹鋼，外表面做亞光處理，內(nèi)表面做鏡面處理。設(shè)備與物料直接接觸的非金屬部位由食品級(jí)材料制造，不容易破損，或破損后不會(huì)產(chǎn)生脫落性顆粒，且要容易拆卸和組裝、更換。

2、粉碎機(jī)的護(hù)罩和經(jīng)常拆卸部位要采用快裝聯(lián)接，便于部件的維護(hù)操作。

3、粉碎機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、清潔必須符合相關(guān)要求。能耗低、溫度低，避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析，粉碎腔體密封圈采用鑲嵌式，粉碎過(guò)程保證無(wú)粉塵溢出。

4、粉碎機(jī)料斗材料厚度≥1.5mm，粉碎系統(tǒng)及可以采用人工喂料，又能實(shí)現(xiàn)真空上料。采用螺桿進(jìn)料，進(jìn)料電機(jī)可調(diào)節(jié)，以便控制進(jìn)料速度。

粉碎機(jī)的操作程序

1、確認(rèn)粉碎機(jī)各個(gè)部分準(zhǔn)備到位，并接通電源。

2、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，從上部的投料口開(kāi)始投料。

3、投料過(guò)程中要隨時(shí)注意開(kāi)關(guān)盒上電流表的指針刻度，電流不能超過(guò)一定的刻度，否則就屬于投料過(guò)快。

4、當(dāng)集料布袋盛料過(guò)多時(shí)，應(yīng)停機(jī)再進(jìn)行清理。

5、物料粉碎完畢，拔掉電源插銷(xiāo)后，再對(duì)粉碎機(jī)進(jìn)行清理。

粉碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

1、更換刃片的方式，利用十字螺絲刀插入粉碎槽中的十字螺絲孔內(nèi)，并用開(kāi)口扳手將鎖緊刃片的六角螺母以逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)松開(kāi)更換刃片，再用螺絲刀及扳手以順時(shí)針?lè)较蜴i緊即可。

2、清理時(shí)，粉碎室不能注水，可以使用濕性介質(zhì)進(jìn)行擦拭。

3、粉碎完粘性、腐蝕性物料之后，要對(duì)粉碎機(jī)及時(shí)進(jìn)行清理，以免發(fā)生機(jī)體腐蝕。

4、在粉碎機(jī)進(jìn)行工作室，電流表的指針要保持在黑色印記以內(nèi)，防止損傷電機(jī)。

鋁灰分離機(jī)適用范圍：主要用于鋁灰、鋁渣、銅灰、銅渣、鋅、鋅渣等有色金屬冶煉廢渣中金屬的回收利用。

熱灰處理可使用熱鋁灰分離機(jī):

可使用熱鋁灰分離機(jī)，也成鋁灰炒灰機(jī)進(jìn)行廢鋁灰、鋁渣回收。

1.日處理1噸以下,適合在熔爐附近處理,環(huán)保沒(méi)有特別要求的車(chē)間使用。

2.日處理鋁灰1-5噸,除塵效果一般.可以在熔爐附近也可以在不太遠(yuǎn)的車(chē)間集中處理鋁灰。

3.日處理鋁灰5-40噸,叉車(chē)運(yùn)灰,全封閉,有冷灰摻料系統(tǒng),急冷機(jī)構(gòu)迅速冷卻,分篩,再經(jīng)過(guò)回爐.這樣處理的比較干凈徹底,殘鋁量2%-5%.配套布袋除塵,不含除塵.適合大型鋁廠集中處理。

鋁灰分離機(jī):鋁渣中的金屬回收規(guī)范

鋁渣、鋁灰再回收的過(guò)程中都是有一定的規(guī)律性的，這就要求我們不能盲目的分離，一定要采用科學(xué)的分離技術(shù)和金屬回收規(guī)范，以下將介紹由國(guó)內(nèi)鋁灰分離機(jī)、鋅分離機(jī)、銅灰分離機(jī)、鋁灰炒灰機(jī)等分離設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家談鋁渣中的金屬回收規(guī)范。

鋁灰分離機(jī)鋁渣中的金屬回收規(guī)范，一般情況下在熔鋁的過(guò)程中，由于鋁液與爐氣中的氧氣以及水分作用產(chǎn)生的高溫氧化，會(huì)產(chǎn)生大量的氧化鋁從而形成鋁渣。鋁渣的主要成分就是氧化鋁，鋁渣通過(guò)扒渣工藝從爐內(nèi)扒出，由于鋁液和鋁渣良好的附著性，在扒渣的同時(shí)大量的鋁液會(huì)被帶出，又由于鋁渣的溫度較高，使扒出的鋁液遇到空氣產(chǎn)生二次氧化成渣，造成大量的金屬損耗。