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2024-08-10 09:07:00
排出的鋁灰鋁渣進(jìn)入篩選程序,此程序需要三種設(shè)備,分別是除塵設(shè)備,振動(dòng)篩或者滾筒篩設(shè)備,輸送機(jī)設(shè)備。除塵設(shè)備建議采用脈沖除塵器,振動(dòng)篩設(shè)備可以采用直線篩或者滾筒篩鋅灰分離機(jī),輸送設(shè)備采用皮帶輸送機(jī)。這樣的一套系統(tǒng)分別包含:加料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)。此完整的一套系統(tǒng)既是鋁灰鋁渣球磨分離系統(tǒng)。
防止焊接粉碎機(jī)發(fā)生故障的技巧
粉碎機(jī)焊接型材鋼板或不銹鋼板在焊接過程中,容易發(fā)生咬邊的現(xiàn)象,咬邊是由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng),或操作方法不正確,沿焊縫的母材金屬部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。
咬邊減少了中藥粉碎機(jī)鋼板母材金屬上的有效面積,這不僅減弱了焊接接頭的強(qiáng)度,而且在咬邊處會(huì)形成應(yīng)力集中硫磺磨粉機(jī),承載后有可能在咬邊處產(chǎn)生的裂紋,所以承受載荷的焊接構(gòu)件,對咬邊的深度和長度都有一定的限制,在一般的焊接構(gòu)造中咬邊深度通常不允許超過0.5毫米,在中藥粉碎機(jī)設(shè)備的重要部分的焊接,咬邊是不允許存在的。
在焊接粉碎機(jī)機(jī)械的過程中,發(fā)生咬邊的原因主要是因?yàn)榛鹧婺苈蔬^大硫磺粉碎機(jī),焊炬的傾角不正確,焊炬和焊絲擺動(dòng)不當(dāng)?shù)纫蛩匾鸬摹?/p>
防止發(fā)生焊縫產(chǎn)生的咬邊的方法是選用火焰能率,操作時(shí)焊炬和焊絲的擺動(dòng)要適當(dāng),并能正確掌握焊炬的傾角。
粉碎機(jī)風(fēng)機(jī)的維修方法
粉碎機(jī)是使用較普遍的一種農(nóng)機(jī)具,粉碎機(jī)上的風(fēng)機(jī)在工作過程中,由于轉(zhuǎn)速非常高,而且工作環(huán)境惡劣,封閉不嚴(yán),沙土對風(fēng)機(jī)會(huì)造成嚴(yán)重的磨損,使葉輪體與輪轂鉚釘頭脫落,以及鉚釘孔處出現(xiàn)疲勞裂紋,如何對風(fēng)機(jī)進(jìn)行維修就成了棘手的問題,維修方法稍有不當(dāng)不但達(dá)不到修復(fù)的目的,還可能使風(fēng)機(jī)徹底報(bào)廢,風(fēng)機(jī)都是經(jīng)過動(dòng)平衡試驗(yàn)的,因?yàn)槠滢D(zhuǎn)速高,所以對它的平衡要求也高,特別是風(fēng)機(jī)的葉輪,對外周的不平衡非常敏感,但對其心部的微小的平衡感要求不是很高。對葉輪容易發(fā)生的故障,可采用以下方法進(jìn)行修復(fù):
1、如果葉輪的鉚釘頭部被磨損,可通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊,讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態(tài)。
2、對鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況,可用整根沒有用過的新焊條進(jìn)行焊接進(jìn)行焊接修裂紋,但要以葉輪軸心線為中心對策進(jìn)行,將該裂紋處補(bǔ)焊剩下的焊條留在該處,再用一根新焊條修補(bǔ)相對稱的鉚釘孔裂紋,焊后剩下的焊條與對稱鉚釘修補(bǔ)時(shí)剩下的焊條一樣長,以保證焊補(bǔ)上去的重量相等。
粉碎機(jī)的操作程序
1、確認(rèn)粉碎機(jī)各個(gè)部分準(zhǔn)備到位,并接通電源。
2、打開電源開關(guān),從上部的投料口開始投料。
3、投料過程中要隨時(shí)注意開關(guān)盒上電流表的指針刻度,電流不能超過一定的刻度,否則就屬于投料過快。
4、當(dāng)集料布袋盛料過多時(shí),應(yīng)停機(jī)再進(jìn)行清理。
5、物料粉碎完畢,拔掉電源插銷后,再對粉碎機(jī)進(jìn)行清理。
粉碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
1、更換刃片的方式,利用十字螺絲刀插入粉碎槽中的十字螺絲孔內(nèi),并用開口扳手將鎖緊刃片的六角螺母以逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)松開更換刃片,再用螺絲刀及扳手以順時(shí)針方向鎖緊即可。
2、清理時(shí),粉碎室不能注水,可以使用濕性介質(zhì)進(jìn)行擦拭。
3、粉碎完粘性、腐蝕性物料之后,要對粉碎機(jī)及時(shí)進(jìn)行清理,以免發(fā)生機(jī)體腐蝕。
4、在粉碎機(jī)進(jìn)行工作室,電流表的指針要保持在黑色印記以內(nèi),防止損傷電機(jī)。
熱鋁灰是指剛從熔爐里扒出來的有較高溫度的鋁灰。熱鋁灰中金屬鋁的分離過程是在熔爐現(xiàn)場進(jìn)行的,這個(gè)過程又叫炒灰。由于扒出來的鋁灰里夾雜有較多的金屬鋁,因此大多生產(chǎn)廠家都需配置該設(shè)備回收金屬鋁,降低鋁的損耗,增加經(jīng)濟(jì)效益。
傳統(tǒng)的處理方式是把扒出來的灰放入鑄鐵鍋中,用人工邊攪拌邊加入煤粉,使金屬鋁珠結(jié)合并沉到鍋的底部,等冷卻后鏟出來。這樣的工藝回收率較低,金屬鋁氧化嚴(yán)重,效率低,工作現(xiàn)場黑煙滾滾污染大。
我單位是在借鑒國外設(shè)備的基礎(chǔ)上,經(jīng)過優(yōu)化組合開發(fā)研制的該分離機(jī)。該設(shè)備主要由自動(dòng)上料系統(tǒng)、容器、升降攪拌系統(tǒng)、放料裝置、機(jī)架、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵、水浴除塵等組成。
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