如何提高粉碎機(jī)的利用率

根據(jù)粉碎機(jī)的特有性質(zhì)進(jìn)行磁選，磁選機(jī)的機(jī)身內(nèi)部磁場(chǎng)強(qiáng)大，將鐵礦石和復(fù)合鐵礦石選別出來(lái)木炭磨粉機(jī)。以便進(jìn)行很好的應(yīng)用。干式磁選機(jī)用來(lái)選別各種類型的磁鐵礦石，拋棄大量的圍巖和貧連生體，可減少礦石的入磨量，提高磨礦的效率，穩(wěn)定給礦的品味。

粉碎機(jī)在如今全球都在提倡和呼吁節(jié)能減排的形勢(shì)下，機(jī)械企業(yè)也順應(yīng)時(shí)代而變動(dòng)，以促進(jìn)環(huán)境保護(hù)為己任，才能維護(hù)整個(gè)行業(yè)的利益和實(shí)現(xiàn)機(jī)械行業(yè)的發(fā)展。

面對(duì)我國(guó)開采的金屬礦產(chǎn)資源越來(lái)越貧細(xì)雜的實(shí)際狀況硫磺磨粉機(jī)，要有相應(yīng)的選礦技術(shù)手段和相應(yīng)的有效磁選設(shè)備，才能實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬礦產(chǎn)資源有效的分選和提高中藥粉碎機(jī)綜合利用。

鑫源粉碎機(jī)損耗小，機(jī)器清洗容易。粉不同的物料不會(huì)串色串味。粉碎機(jī)安全衛(wèi)生、刀片全由不銹鋼打造，符合要求。

粉碎機(jī)篩網(wǎng)與錘片的檢查更換

做好粉碎機(jī)檢修工作，能夠及時(shí)預(yù)防機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障，下面是粉碎機(jī)檢修的三大要點(diǎn)：

1、篩網(wǎng)的修理和更換：篩網(wǎng)是由薄鋼板沖孔經(jīng)熱處理加工而成硫磺粉碎機(jī)。當(dāng)篩網(wǎng)出現(xiàn)磨損或被異物擊穿時(shí)，若損壞面積不大，可用鉚補(bǔ)或錫焊的方法修復(fù)；若大面積損壞，應(yīng)更換新篩。安裝篩網(wǎng)時(shí)，應(yīng)使篩孔帶毛刺的一面朝里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴(yán)密。為了提高粉碎機(jī)篩網(wǎng)的出料效果，在粉碎室加速區(qū)裝的篩網(wǎng)，則其對(duì)面篩網(wǎng)孔徑可增加φ0.5，具體需按原料粉碎細(xì)度要求來(lái)配置曬網(wǎng)孔徑。

2、錘片的檢查與更換：粉碎機(jī)錘片是飼料粉碎機(jī)中的易損件，也是影響粉碎質(zhì)量及生產(chǎn)率的重要部件，粉碎機(jī)錘片磨損后都應(yīng)及時(shí)更換

粉碎機(jī)的其他要求

安裝粉碎機(jī)需要提供所需要的動(dòng)力系統(tǒng)和廠房設(shè)施配套要求，并能協(xié)助廠方完成安裝施工設(shè)計(jì)圖。

粉碎機(jī)必須符合相關(guān)的規(guī)定要求。粉碎機(jī)材質(zhì)選用304不銹鋼，接觸內(nèi)表面采用鏡面拋光處理，外表面采用亞光處理。

粉碎機(jī)主要部件設(shè)置要求：控制箱、儲(chǔ)料倉(cāng)、粉碎機(jī)的活動(dòng)齒輪盤、固定齒輪盤、吸塵箱、物料收集袋等。

粉碎機(jī)內(nèi)外表面所有凹凸部件都要采用圓弧過(guò)渡，或者采用不低于135°倒角過(guò)度，筋骨方式不采用外露螺釘，確保沒(méi)有死角，容易清潔。

粉碎機(jī)的主要操作步驟

在粉碎機(jī)生產(chǎn)時(shí)，需要先將制冷劑開啟，等待溫度降到所需要時(shí)再開主機(jī)。將料盒打開放入物料后擰緊卡箍，翻轉(zhuǎn)磨筒至工作狀態(tài)，鎖緊螺栓。然后將時(shí)間繼電器調(diào)整到搜需要的粉碎時(shí)間，按下開機(jī)按鈕，粉碎機(jī)開始工作，到達(dá)設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)停止，將鎖緊的螺栓打開，把磨筒翻轉(zhuǎn)到排料狀態(tài)，排料完畢，將卡箍擰開把料筒取下，一次工作流程結(jié)束。

為了避免磨筒吸潮，該設(shè)備配備兩個(gè)料筒，當(dāng)取下一個(gè)料筒時(shí)，請(qǐng)立即將另外一個(gè)料筒裝上，一面磨筒內(nèi)外溫差差別大而吸潮，從而影響下一次的粉碎效果。

使用鋁灰炒灰機(jī)處理鋁渣的好處

1、 提高灰渣中鋁的回收率——與現(xiàn)有回收方法相比（現(xiàn)在使用回轉(zhuǎn)爐、壓榨機(jī)、人工分揀），我們的回收率至少高10%以上；

2、 經(jīng)濟(jì)效益顯著——每噸鋁灰的回收率高，直接經(jīng)濟(jì)效益高達(dá)幾千乃至上萬(wàn)元/噸；

3、 節(jié)約能源——設(shè)備運(yùn)行不需要石油、煤炭等寶貴能源，直接利用熱灰中的熱量處理鋁灰，節(jié)約大量能源；

4、 全自動(dòng)化處理方式——可以為生產(chǎn)單位節(jié)約可觀的人工費(fèi)用，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少事故；

5、 處理時(shí)間短——可以為生產(chǎn)單位增加處理鋁灰的能力，設(shè)備每天的處理量高達(dá)20-50噸。

6、 以年出灰5000噸計(jì)算，回收鋁的價(jià)值至少在3000萬(wàn)元以上，為公司帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益，而出售鋁灰的價(jià)值不過(guò)區(qū)區(qū)幾百萬(wàn)元，這兩者之間的差距是呈現(xiàn)數(shù)量級(jí)的、革命性的不同。

由此可見(jiàn)，采用先進(jìn)的鋁灰炒灰機(jī)，不僅顯著改善生產(chǎn)單位的經(jīng)濟(jì)效益；而且設(shè)備處理鋁灰過(guò)程中不污染環(huán)境，提升了廠商形象。

鋁灰做不干凈怎么辦？用新型鋁灰分離機(jī)

鋁灰做的干凈不干凈直接影響到做鋁灰的利潤(rùn)大小，鋁灰由于上游產(chǎn)品不同，工藝不同，所以鋁灰的成分不一。遇到難處理的鋁灰是常見(jiàn)的事，鋁灰做不干凈怎么辦？我推薦用新型鋁灰分離機(jī)。

國(guó)內(nèi)目前做鋁灰行業(yè)的，主要是回收鋁灰里的金屬鋁求利潤(rùn)，做鋁灰的終產(chǎn)品是鋁錠。處理鋁灰的工藝流程大多是：鋁灰—加工分離—金屬鋁顆?！蹮挕X錠，其中生產(chǎn)成本主要在熔煉環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)的主要成本為燃料、工資、輔料、設(shè)備損耗（包括坩堝）。一般熔煉環(huán)節(jié)的費(fèi)用占到總處理費(fèi)用的78%（以含鋁量20%計(jì)），但是影響熔煉成本的直接因素為分離環(huán)節(jié)，因?yàn)殇X灰做的越干凈，進(jìn)入熔煉環(huán)節(jié)的量越少，出鋁越多，熔煉時(shí)間短，所以可節(jié)省熔煉成本。