粉碎機軸承的潤滑與更換

粉碎機每工作300小時后，應清洗軸承。若軸承為油脂潤滑，加潤滑脂時以充滿軸承座空隙1/3為宜，多不超過1/2，超過了會使主軸承發(fā)熱。作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當粉碎機軸承嚴重磨損或損壞磨粉機，立即更換，并按要求在軸殼內更換潤滑油，潤滑脂需耐高溫。

粉碎機的錘片是對稱式成組安裝，當錘片尖角磨鈍后，可將粉碎機反轉調向使用；若一端兩角都已磨損，則應調頭使用。在調向或調頭時，全部錘片應同時進行，錘片四角磨損后，應全部更換硫磺磨粉機，并注意每組對面二塊錘片重量需相等，對組總重量不得超過5克。主軸、錘架板、定位套、銷軸裝好后，應做動平衡試驗，以保持轉子平衡，防止機組振動。此外，當銷軸磨損直徑比原尺寸縮小1毫米硫磺粉碎機，錘架板圓孔直徑較原尺寸磨大1毫米時，應及時更換銷軸。

粉碎機回流系統(tǒng)

回流增壓泵：一般機器在生產(chǎn)過程中的回流氣體，即大部分冷源會隨著成品流出料口。我們采用了回流增壓泵將回流氣收集，重新增壓輸入系統(tǒng)前區(qū)，增壓泵輸出功率調節(jié)達到出料口平衡出氣，有效的利用了冷源。

回流氣再利用系統(tǒng)：采用衛(wèi)生級管道與閥門輸送回流氣體，通過預冷倉底部輸入上部放空的方式將物料預冷，同時給予主機氣。各功能區(qū)域安放閥門進行調節(jié)。

采用傾斜角出料系統(tǒng)出料：傾斜螺旋出料系統(tǒng)保障旋風分離器的空氣不會從出料口流出。

粉碎機的設備的再確認

當遇到以下情況的時候需要對粉碎機進行再確認工作

1、粉碎機大修之后；

2、由于檢修、調整、遷移或者其他原因，可能會對設備的安裝狀況、主要技術參數(shù)，以及功能有所影響的時候。

3、由于機械振動或者是腐蝕作用，以及其他原因，可能會使粉碎機的某些性能隨著時間變化產(chǎn)生變化時。

以上都需要對粉碎機進行再確認工作，也可以針對粉碎機性能中的一部分必須的項目進行確認，不定都非要對所有零件、項目進行確認。在正常情況下，粉碎機再確認的周期為五年。

國內外粉碎機對比

美國有種可以粉碎各種大型材料的多功能粉碎設備，采用直接驅動方式，動力強筋，可以將任何生物質安全的化為碎屑，傳動，粉碎速度極快。根據(jù)材質的不同、生產(chǎn)要求不同、粉碎細度不同，會有相應不同的產(chǎn)量，每個小時可以粉碎5-175噸碎屑，并設置了拋射物擋板，可以有效地控制粉碎碎屑的飛散。

隨著粉碎機幾十年的發(fā)展，國內外已經(jīng)研制和生產(chǎn)出了上百種固定式和移動式粉碎機，結構性能也日漸穩(wěn)定完善，在生活生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用。

近年來，國內粉碎機也發(fā)生了進一步的發(fā)展，主要是增加了輔助進料槽，增加了進料槽的截面積，減少飛刃尺寸和角度，并且裝刃多刃化，飛刃裝在刃盤上，呈螺旋狀安裝，刀盤懸臂式裝配，降低設備生產(chǎn)噪音。

新型鋁灰分離機做了哪些改進

新型鋁灰分離機主要采用大吞吐量排渣系統(tǒng)，粉塵回收系統(tǒng)，大大改善了鋁灰分離機的性能。

鋁灰分離機是一種鋁金屬提純的機器，簡稱鋁灰分離機，鋁灰分離機在市場上大致有兩種種類型：

一種是球磨機，也是早使用的機器，球磨機的弊端就是工序繁瑣，噪音大，粉塵大，耗費人工大。

二種就是雷蒙磨，雷蒙磨是目前市場上的鋁灰分離機，他通過一邊磨粉，一邊風選，取代了球磨機的篩分工序，并且雷蒙磨配套有除塵器，噪音小，粉塵小，耗用動力小，設備投資小。占地面積小，無需打地基等有點，已經(jīng)成為現(xiàn)今鋁灰市場的主流。