鋁灰分離機的產(chǎn)量多少直接決定著你能夠掙多少錢，所以所有鋁灰分離機使用者關(guān)系的問題就是鋁灰分離機的產(chǎn)量問題，怎樣提高鋁灰分離機產(chǎn)量是大家關(guān)心的問題。

鋁灰分離機研磨能力+鋁灰分離機的風送能力=鋁灰分離機的產(chǎn)量

鋁灰分離機的研磨能力根據(jù)主機動力和研磨裝置的大小決定的，這些硬參數(shù)是你改變不了的，因為你即買的機器是成型的鋁灰分離機型號。但是有些細節(jié)可以變動炭黑研磨機，那就是轉(zhuǎn)速，提高主機的轉(zhuǎn)速可以增加研磨能力，但是不適合所有的物料，有的物料提速反而造成震動。

鋁灰分離機的風送能力根據(jù)風機大小決定的，每個型號的鋁灰分離機風機都是根據(jù)企業(yè)標準制作的，每個廠家不盡相同，但是你能做的也是改變轉(zhuǎn)速，在電機電流允許的情況下，提高風機轉(zhuǎn)速，增加風機風量和風壓硫磺磨粉機，從而達到提升產(chǎn)量的要求。

粉碎機的發(fā)展優(yōu)勢和特色

粉碎機械行業(yè)必須利用科技并結(jié)合與發(fā)展。所以越來越多的企業(yè)重視科技方面的人才，派人出國考察、學習破碎機生產(chǎn)技術(shù)，并直接與國內(nèi)多所高等院校建立產(chǎn)學研合作，這一系列措施都大大提高了產(chǎn)品的科技含量和生產(chǎn)附加值。

環(huán)保方面：我國一直是提倡環(huán)保型社會的，大大減少了我國的環(huán)境污染硫磺粉碎機。眾所周知，制藥機械行業(yè)也是高耗能、高污染的行業(yè)，要想發(fā)展好，必須走綠色環(huán)保路線。

機械大型化：這個是未來機械行業(yè)發(fā)展的必然趨勢，不僅僅是未來，當下也是這樣發(fā)展的，從以前的手動磨粉到現(xiàn)在的超細磨粉機、移動破碎設(shè)備等。

技術(shù)更新：要想一個企業(yè)長久的生存下去，產(chǎn)品的更新?lián)Q代是很重要的，時代是在變化的，一成不變只會走向滅亡。

粉碎機清洗后的取樣

粉碎機清洗以及驗證取樣都必須在30萬級的環(huán)境下進行。取樣以及檢測方法如下：

1、用鑷子取面前在純化水中濕潤，擦拭碎機裝料斗的位置，每個棉簽按照從左到右，再從上往下的方式滾動擦拭，取樣面積為25c㎡，共取100c㎡。取樣之后，將4格棉簽放入到30ml純化水中充分洗滌2分鐘。洗滌液利用干燥失重法進行殘留量測定，來測定對照物料殘留量是否在規(guī)定的限度之內(nèi)。

2、選擇裝料斗，每個棉簽按照從左到右由上至下滾動擦拭，然后放入到無菌生理鹽水20ml中，充分振搖后，分別吸取0.1ml置10格平皿中，倒入約45℃營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基，30-37℃培養(yǎng)48小時，做菌落計數(shù)，每個棉簽菌落數(shù)=（菌落數(shù)總和總體積）/4.

鋁灰分離機的不便之處

鋁灰分離機為企業(yè)增加了大量成本的同時，同時在二次氧化的過程中會產(chǎn)生大量的yan塵，影響車間的工作環(huán)境同時造成嚴重的環(huán)境污染，這就要求在對熱的鋁渣處理過程中，需要掌握兩個核心原則，就是快速冷卻和避免氧化;在快速冷卻的過程中，可以大大減少金屬冷卻過程的高溫氧化，同時采用隔絕空氣的處理方式，也可以大大減少氧化燒損，因為減少了氧化燃燒，也就大大減少了yan塵的產(chǎn)生，實現(xiàn)環(huán)保處理。對于已經(jīng)冷卻后的鋁渣處理，為了避免后道的氧化，在處理過程中的原則是避免重熔，采用機械破碎篩分處理，也是一種好的選擇。

熱鋁灰分離機知識：

鋁灰煉鋁技術(shù)含量很高，按照不規(guī)模的不同，一般情況下鋁灰炒灰分為兩種情況：一種是小爐炒灰，一種是設(shè)備炒灰。

一種是俗稱的小爐炒灰生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在行業(yè)里就是俗稱的灰錠。這種設(shè)備像房子一樣是要買設(shè)備然后要自己砌筑，一般要挖個2米深的坑，這種鍋的材料有2種，一種是石墨做的，一種是鑄鐵的，這種鍋的主要燃料為焦炭，煤和煤炭效果不好，過程很簡單，這也需要一定的技術(shù)。需要注意的是一定要注意鍋的溫度，以免燒灰，白白浪費了。

順便說一下氟硅鈉和氯化鋅區(qū)別：一般升溫慢、但價格低。氯化鋅升溫很快，但價格高，且還有可能使出來的鋁水含鋅高。

另一種就是設(shè)備炒會有很多種，比如鋁灰炒灰機、冷灰桶、回轉(zhuǎn)窯，炒灰機、但投入根據(jù)規(guī)模而定，少則幾萬，多則幾十萬，完全機械化的生產(chǎn)，也是和效益成正比的。