選購超微粉碎機(jī)需考慮的因素

日常，根據(jù)客戶對超微粉碎機(jī)型號、適用范圍要求的不同，去選購適合自己的機(jī)器：

1、根據(jù)粉碎原料選擇：如用作預(yù)混合飼料的前處理，要求產(chǎn)品粉碎的粒度很細(xì)又可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)的，應(yīng)選用特種無篩式粉碎機(jī)；以粉碎谷物飼料為主的鋁灰分離機(jī)，可選擇頂部進(jìn)料的錘片式粉碎機(jī)；若是要求通用性好，如以粉碎谷物為主，兼顧餅谷和秸稈，可選擇切向進(jìn)料錘片式粉碎機(jī)；粉碎貝殼等礦物飼料，可選用貝殼無篩式粉碎機(jī)。

2、根據(jù)排料方式選擇：粉碎成品通過排料裝置輸出，三種方式：自重落料、負(fù)壓吸送和機(jī)械輸送。小型單機(jī)多采用自重下料方式以簡化結(jié)構(gòu)。中型粉碎機(jī)大多帶有負(fù)壓吸送裝置，優(yōu)點是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度硫磺磨粉機(jī)，有利于儲存，提高粉碎效率10%-15%，降低粉碎室的揚(yáng)塵度。

3、根據(jù)配套功率選擇：粉碎機(jī)說明書和銘牌上均載有粉碎機(jī)配套電動機(jī)的功率千瓦數(shù)。它往往表明的不是一個固定的數(shù)，而是有一定的范圍。有兩個原因：一是粉碎原料品種不同時，所需功率有較大差異，例如在同樣的工作條件下硫磺粉碎機(jī)，粉碎高粱比粉碎玉米時的功率大一倍。二是當(dāng)換用不同篩孔時粉碎機(jī)的負(fù)荷有很大的影響。

粉碎機(jī)的設(shè)備的再確認(rèn)

當(dāng)遇到以下情況的時候需要對粉碎機(jī)進(jìn)行再確認(rèn)工作

1、粉碎機(jī)大修之后；

2、由于檢修、調(diào)整、遷移或者其他原因，可能會對設(shè)備的安裝狀況、主要技術(shù)參數(shù)，以及功能有所影響的時候。

3、由于機(jī)械振動或者是腐蝕作用，以及其他原因，可能會使粉碎機(jī)的某些性能隨著時間變化產(chǎn)生變化時。

以上都需要對粉碎機(jī)進(jìn)行再確認(rèn)工作，也可以針對粉碎機(jī)性能中的一部分必須的項目進(jìn)行確認(rèn)，不定都非要對所有零件、項目進(jìn)行確認(rèn)。在正常情況下，粉碎機(jī)再確認(rèn)的周期為五年。

粉碎機(jī)的相關(guān)要求

1、粉碎機(jī)電纜和輔助管線，在潔凈區(qū)域內(nèi)都需要配備潔凈管外套。

2、粉碎機(jī)所提供的設(shè)備、附件和連接管線的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計，必須確保容易拆裝、無死角、易清潔。

3、設(shè)備噪聲不能大于75db，配帶潔凈區(qū)的防污染裝置。

4、粉碎機(jī)使用、操作和維修方面的結(jié)構(gòu)設(shè)計，必須符合人機(jī)工程學(xué)原理，設(shè)計制造滿足相關(guān)設(shè)備安全設(shè)計規(guī)范。

5、粉碎機(jī)包裝要能滿足運(yùn)輸和裝卸要求，防潮濕、防磕碰、防震動。機(jī)器到貨清單必須詳細(xì)列出每個裝箱內(nèi)容物。

粉碎機(jī)到貨要求

1、依照廠家提供的粉碎機(jī)性能條件逐一驗收。

2、依照粉碎機(jī)購機(jī)合約內(nèi)容條件逐一驗收。

3、粉碎機(jī)安裝完成后，廠家應(yīng)協(xié)同買方進(jìn)行產(chǎn)品試生產(chǎn)，能連續(xù)生產(chǎn)3批合格產(chǎn)品為驗收合格標(biāo)準(zhǔn)。

4、試車期限為一個月，如果一個月內(nèi)該機(jī)器始終無法完成連續(xù)三批合格產(chǎn)品時，供應(yīng)商須無條件免費回收該機(jī)器，其運(yùn)費、裝箱費由廠家負(fù)責(zé)，其他項目由雙方協(xié)調(diào)解決。

5、粉碎廠家負(fù)責(zé)對技術(shù)管理人員、操作人員、維修人員進(jìn)行結(jié)構(gòu)原理、性能、操作、維修、故障排除等基礎(chǔ)知識的培訓(xùn)，使相關(guān)人員操作至一定熟練程度，達(dá)到雙方認(rèn)可。

鋁灰做不干凈怎么辦？用新型鋁灰分離機(jī)

鋁灰做的干凈不干凈直接影響到做鋁灰的利潤大小，鋁灰由于上游產(chǎn)品不同，工藝不同，所以鋁灰的成分不一。遇到難處理的鋁灰是常見的事，鋁灰做不干凈怎么辦？我推薦用新型鋁灰分離機(jī)。

國內(nèi)目前做鋁灰行業(yè)的，主要是回收鋁灰里的金屬鋁求利潤，做鋁灰的終產(chǎn)品是鋁錠。處理鋁灰的工藝流程大多是：鋁灰—加工分離—金屬鋁顆?！蹮挕X錠，其中生產(chǎn)成本主要在熔煉環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)的主要成本為燃料、工資、輔料、設(shè)備損耗（包括坩堝）。一般熔煉環(huán)節(jié)的費用占到總處理費用的78%（以含鋁量20%計），但是影響熔煉成本的直接因素為分離環(huán)節(jié)，因為鋁灰做的越干凈，進(jìn)入熔煉環(huán)節(jié)的量越少，出鋁越多，熔煉時間短，所以可節(jié)省熔煉成本。