如何有效提高粉碎機(jī)的粉碎效率

提高粉碎機(jī)的粉碎效率：

1、在設(shè)備內(nèi)部作了一些改動(dòng)，在粉碎室內(nèi)加裝了葉片，通過(guò)葉片的旋轉(zhuǎn)，即加大了出風(fēng)量，又降低了溫度，使產(chǎn)量大大增加。

2、對(duì)集料布袋材料進(jìn)行了調(diào)整硫磺粉碎機(jī)，使用網(wǎng)眼較大，透氣性良好的材料做成的集料袋，可使通風(fēng)量增強(qiáng)，熱量迅速排出，產(chǎn)能也得到了提高。

鄭州市鑫源機(jī)械專(zhuān)業(yè)致力于粉碎機(jī)的研發(fā)與，連續(xù)解決了各階段易ran易bao的問(wèn)題，避免各階段明火產(chǎn)生、靜電產(chǎn)生、溫升等問(wèn)題。鑫源機(jī)械生產(chǎn)的粉碎機(jī)主要有兩種：一種是風(fēng)選粉碎機(jī)，一種是雷蒙磨。

如何正確檢測(cè)小型粉碎機(jī)

1、新安裝的設(shè)備硫磺磨粉機(jī)，在設(shè)備就位及帶粉碎倉(cāng)連接時(shí)，難免會(huì)殘留鐵塊、焊條頭、焊渣等異物。在不開(kāi)風(fēng)機(jī)和主電機(jī)的情況下，打開(kāi)進(jìn)料口下面的除雜擋板，讓雜質(zhì)和洗倉(cāng)物料從此處排出。

2、當(dāng)我們前期檢查一切正常后，通電啟動(dòng)設(shè)備。檢查所有電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向硫磺粉碎機(jī)。

3、檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力，調(diào)節(jié)除塵器電磁閥脈寬和噴吹間隔時(shí)間。

4、檢查剎克龍下面關(guān)風(fēng)器是否有漏風(fēng)現(xiàn)象，可以用手或細(xì)粉料放在接口處有無(wú)往里吸的感覺(jué)，如有必須進(jìn)行密封處理。上述檢查一切正常后，準(zhǔn)備帶料生產(chǎn)。

5、對(duì)粉碎機(jī)的喂料電機(jī)和分級(jí)輪電機(jī)兩個(gè)變頻器進(jìn)行參數(shù)檢查設(shè)定，檢查電機(jī)所對(duì)應(yīng)的空開(kāi)、接觸器、熱繼電器、過(guò)電流繼電器調(diào)整是否合適，將一次線全部重新鎖緊一遍。

如何選擇合適的錘片式粉碎機(jī)

1、根據(jù)產(chǎn)品所要求的粗細(xì)度選擇與錘片線速相匹配的粉碎機(jī)系列，物料要求約細(xì)，越要采用線速高的粉碎機(jī)。如果錘片線速不匹配，會(huì)降低粉碎機(jī)的工作效率，甚至?xí)斐煞鬯闄C(jī)不能正常工作。線速慢會(huì)造成破碎時(shí)間長(zhǎng)，使物料堆積在粉碎室內(nèi)，造成糊篩，降低篩理效率和篩理效果，增加錘片運(yùn)動(dòng)阻力，造成粉碎機(jī)非正常工作。

粉碎機(jī)線速過(guò)快，會(huì)造成粉碎力度不均勻，且浪費(fèi)動(dòng)力消耗。例如，在河北、山東一帶，一般要求粉碎力度通過(guò)5mm篩孔，并要求所粉碎的物料顆粒占比例越多越好。10噸的整套設(shè)備，如果選用56系列粉碎機(jī)，要選用粉碎機(jī)型號(hào)為56*40，線速85米/秒，配備動(dòng)力37kw，選用線速為48米每秒的粉碎機(jī)配備動(dòng)力僅為18.5kw就足夠了，實(shí)際動(dòng)力消耗相差一倍，從粉碎粒度上講，后者也比前者要好的多。

2、根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模所要求的產(chǎn)量選擇粉碎機(jī)，粉碎機(jī)型號(hào)的大小決定了產(chǎn)量的大小，根據(jù)粉碎工藝的配置，選定的粉碎機(jī)產(chǎn)量應(yīng)大于設(shè)計(jì)產(chǎn)量的百分之十。

粉碎機(jī)的安全環(huán)保要求

1、粉碎機(jī)的電氣箱接地可靠，要有明顯的警示標(biāo)識(shí)，尺寸合適，便于維修保養(yǎng)，所有的電力系統(tǒng)應(yīng)該配備安全標(biāo)志。

2、在停電時(shí)，有斷電保護(hù)，來(lái)電后要有人為操作，粉碎機(jī)才能運(yùn)行。

3、粉碎機(jī)要有緊急停止控制開(kāi)關(guān)，用于粉碎機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)急停所用。急停開(kāi)關(guān)要易于操作，并保證不會(huì)對(duì)機(jī)器造成損害。

4、粉碎機(jī)滿載運(yùn)行噪音要求，距離設(shè)備2米處噪音≤70db。

5、粉碎機(jī)粉碎工作時(shí)，要有足夠的措施確保粉碎腔體不會(huì)被打開(kāi)，一旦誤操作，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。

6、排風(fēng)通過(guò)直排風(fēng)機(jī)排至室外，出風(fēng)口無(wú)粉塵排出，直排風(fēng)管出口安裝密閉止回閥，防止倒灌。

粉碎機(jī)用戶需求說(shuō)明

粉碎機(jī)的粉碎系統(tǒng)配置精密過(guò)濾裝置，過(guò)濾精度達(dá)到5微米，不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)結(jié)構(gòu)容易拆裝，容易更換的方式，濾布不得脫落纖維，并且?guī)в兄悄芊创悼刂葡到y(tǒng)，物料的收集率達(dá)到99%以上。

粉碎機(jī)可以確保滿足不同粉碎目標(biāo)細(xì)度產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。裝置有集中除塵設(shè)備，除塵設(shè)備采用不銹鋼過(guò)濾器，并且過(guò)濾器密封良好，能夠很方便的拆卸安裝，可以直接將分離氣體排放到潔凈區(qū)。

對(duì)于堆密度較小，流動(dòng)性差的產(chǎn)品有防偽料堵塞的設(shè)計(jì)措施，潤(rùn)滑油不會(huì)外泄污染產(chǎn)品和產(chǎn)品可能接觸的部位。

粉碎機(jī)的出料口有足夠的空間放置接料桶，并在接料桶之間有有效必要的聯(lián)接并密封。所有粉碎機(jī)和相關(guān)廠房地面的聯(lián)接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，都可以保證不破壞廠房設(shè)施，無(wú)死角，易清潔，易維護(hù)保養(yǎng)。

粉碎機(jī)的任何部位都不能有鋒利的邊緣和尖角?？刂乒瘛⒉倏叵?、操控按鈕密封性能良好，可以有效地阻止灰塵、水與濕氣進(jìn)入其中。

冷鋁灰分離方法

1、采用鋁灰分離機(jī)進(jìn)行分離，也就是將鋁渣、鋁灰等物料，處理到標(biāo)準(zhǔn)大小的顆粒，使用鋁灰機(jī)進(jìn)行分離。鋁灰分離機(jī)，使用碾壓處理的方式，利用鋁和灰渣的比重以及大小不同的原理，使用選粉機(jī)，將鋁渣往上吸取，鋁隨之落在底下，從排鋁孔排出。那么處理后的鋁灰精度較高，用戶能直接用來(lái)融化掉，做鋁錠，或者是其他的用途。

2、一般鋁含量相對(duì)較高的鋁灰、鋁渣處理比較合適。采用熔鋁鍋，將鋁渣送入鍋內(nèi)，經(jīng)過(guò)高溫的處理之后融化掉，燒成鋁水后。采用我們的熱鋁灰炒灰機(jī)進(jìn)行攪拌分離，攪拌十分鐘至十五分鐘之后，就達(dá)到了一定的火候，鋁自然排出，渣滓直接從排渣口排出。