所使用的磨粉機(jī)種類(lèi)繁多，結(jié)構(gòu)和原理都不同，細(xì)度要求100-500目不等。不同細(xì)度的所選用的設(shè)備也不同，例如生產(chǎn)100目的只需要普通的磨粉機(jī)就可以，生產(chǎn)200-300目的需要超細(xì)粉碎機(jī)，生產(chǎn)500目以細(xì)的就需要使用氣流微粉磨。

辨別小型粉碎機(jī)好壞的方法

1、檢查螺絲邊緣，反復(fù)拆卸的螺絲會(huì)留下痕跡，包括十字螺釘；

2、插銷(xiāo)插頭反復(fù)使用也會(huì)留下痕跡；

3、檢查粉碎工作面，劃痕是很難修復(fù)的；

4、盡可能使機(jī)器震動(dòng)，如果機(jī)器曾經(jīng)使用，粉碎后的物料會(huì)粘連在機(jī)器的角落，簡(jiǎn)單的清理不能徹底清理干凈，隨著震動(dòng)，干燥后的物料會(huì)散落出來(lái)。

鋁灰分離機(jī)廣泛應(yīng)用于鋁渣處理行業(yè)，廢鋁渣里面含鋁量有高有低，含鋁量的多少?zèng)Q定著這個(gè)廢渣的價(jià)值是多少硫磺磨粉機(jī)，買(mǎi)回鋁渣之后怎樣將廢渣里面的鋁干凈的提取出來(lái)呢，這時(shí)鋁渣購(gòu)買(mǎi)者就開(kāi)始想盡各種辦法提取里面的鋁材料。鋁渣提取沒(méi)有規(guī)定的工藝，實(shí)踐中每人根據(jù)自己的提取方式進(jìn)行成本的核算。原始的方式是使用破碎機(jī)將鋁渣粉碎成顆?；蛘叻勰缓笫褂谜駝?dòng)篩進(jìn)行篩分。經(jīng)過(guò)人們大膽的嘗試硫磺粉碎機(jī)，球磨機(jī)走進(jìn)了鋁灰分離的行業(yè)，鋁渣經(jīng)過(guò)球磨機(jī)磨粉之后，然后采用振動(dòng)篩進(jìn)行分篩，這時(shí)的球磨機(jī)分選工藝相對(duì)于破碎機(jī)效率更高，分離的更干凈。但是球磨機(jī)的過(guò)粉碎現(xiàn)象嚴(yán)重，粉塵依然很大，勞動(dòng)力依然很強(qiáng)！再后來(lái)雷蒙磨開(kāi)始走進(jìn)鋁灰分離的行業(yè)，此次引進(jìn)也是具有很大的意義，并且目前市場(chǎng)上也是使用率較高的，雷蒙磨加工鋁灰鋁渣的主要特點(diǎn)是粉碎分離一次性解決，鋁和灰分離干凈，，節(jié)能，粉塵小，使用人工少。

粉碎機(jī)粉碎后的物料

粉碎機(jī)粉碎后的物料在氣流的帶動(dòng)下，使破碎物沿著轉(zhuǎn)子外沿，連續(xù)不斷的錘片、齒板、篩片的打擊，碰撞、搓擦而被迅速粉碎。本機(jī)配備篩網(wǎng)，篩網(wǎng)可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行更換，當(dāng)物料被粉碎到小于篩孔直徑時(shí)，因受轉(zhuǎn)子離心力作用迅速通過(guò)篩孔從篩網(wǎng)中出來(lái)，落入下方的出料口。粗料則繼續(xù)粉碎。一般的物料經(jīng)過(guò)粉碎后要經(jīng)過(guò)棉布袋來(lái)收集，粉碎后的物料收集在袋內(nèi)，空氣則從布袋的細(xì)小孔眼出來(lái)，不會(huì)將細(xì)粉排出，從而起到不浪費(fèi)，不污染的效果。粒度大小由更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決定。

粉碎機(jī)粉碎，能有效的減少粉碎過(guò)程中物料的損耗。粉碎粒度均勻，在機(jī)器*負(fù)荷條件下，不會(huì)出現(xiàn)粉碎粒度不均勻的現(xiàn)象。

國(guó)內(nèi)外粉碎機(jī)對(duì)比

美國(guó)有種可以粉碎各種大型材料的多功能粉碎設(shè)備，采用直接驅(qū)動(dòng)方式，動(dòng)力強(qiáng)筋，可以將任何生物質(zhì)安全的化為碎屑，傳動(dòng)，粉碎速度極快。根據(jù)材質(zhì)的不同、生產(chǎn)要求不同、粉碎細(xì)度不同，會(huì)有相應(yīng)不同的產(chǎn)量，每個(gè)小時(shí)可以粉碎5-175噸碎屑，并設(shè)置了拋射物擋板，可以有效地控制粉碎碎屑的飛散。

隨著粉碎機(jī)幾十年的發(fā)展，國(guó)內(nèi)外已經(jīng)研制和生產(chǎn)出了上百種固定式和移動(dòng)式粉碎機(jī)，結(jié)構(gòu)性能也日漸穩(wěn)定完善，在生活生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用。

近年來(lái)，國(guó)內(nèi)粉碎機(jī)也發(fā)生了進(jìn)一步的發(fā)展，主要是增加了輔助進(jìn)料槽，增加了進(jìn)料槽的截面積，減少飛刃尺寸和角度，并且裝刃多刃化，飛刃裝在刃盤(pán)上，呈螺旋狀安裝，刀盤(pán)懸臂式裝配，降低設(shè)備生產(chǎn)噪音。

使用鋁灰炒灰機(jī)處理鋁渣的好處

1、 提高灰渣中鋁的回收率——與現(xiàn)有回收方法相比（現(xiàn)在使用回轉(zhuǎn)爐、壓榨機(jī)、人工分揀），我們的回收率至少高10%以上；

2、 經(jīng)濟(jì)效益顯著——每噸鋁灰的回收率高，直接經(jīng)濟(jì)效益高達(dá)幾千乃至上萬(wàn)元/噸；

3、 節(jié)約能源——設(shè)備運(yùn)行不需要石油、煤炭等寶貴能源，直接利用熱灰中的熱量處理鋁灰，節(jié)約大量能源；

4、 全自動(dòng)化處理方式——可以為生產(chǎn)單位節(jié)約可觀的人工費(fèi)用，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少事故；

5、 處理時(shí)間短——可以為生產(chǎn)單位增加處理鋁灰的能力，設(shè)備每天的處理量高達(dá)20-50噸。

6、 以年出灰5000噸計(jì)算，回收鋁的價(jià)值至少在3000萬(wàn)元以上，為公司帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益，而出售鋁灰的價(jià)值不過(guò)區(qū)區(qū)幾百萬(wàn)元，這兩者之間的差距是呈現(xiàn)數(shù)量級(jí)的、革命性的不同。

由此可見(jiàn)，采用先進(jìn)的鋁灰炒灰機(jī)，不僅顯著改善生產(chǎn)單位的經(jīng)濟(jì)效益；而且設(shè)備處理鋁灰過(guò)程中不污染環(huán)境，提升了廠商形象。

鋁灰分離機(jī)的不便之處

鋁灰分離機(jī)為企業(yè)增加了大量成本的同時(shí)，同時(shí)在二次氧化的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的yan塵，影響車(chē)間的工作環(huán)境同時(shí)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，這就要求在對(duì)熱的鋁渣處理過(guò)程中，需要掌握兩個(gè)核心原則，就是快速冷卻和避免氧化;在快速冷卻的過(guò)程中，可以大大減少金屬冷卻過(guò)程的高溫氧化，同時(shí)采用隔絕空氣的處理方式，也可以大大減少氧化燒損，因?yàn)闇p少了氧化燃燒，也就大大減少了yan塵的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)環(huán)保處理。對(duì)于已經(jīng)冷卻后的鋁渣處理，為了避免后道的氧化，在處理過(guò)程中的原則是避免重熔，采用機(jī)械破碎篩分處理，也是一種好的選擇。