磨粉機的種類主要有兩種超細磨粉機，立式磨粉機和臥式粉碎機。臥式粉碎機的代表便是鑫 源生產(chǎn)的風選粉碎機，其結(jié)構(gòu)簡單，細度均勻，產(chǎn)量高，能耗低。整機采用全負壓進行引風，集粉碎和分級于一體，整機配套除塵器、分離器，采用中壓高風量鼓風機，大限度提高粉碎機的效率和產(chǎn)量硫磺磨粉機。

粉碎機穩(wěn)定性好，噪音低，該型機采用了“勻向散力”的設(shè)計結(jié)構(gòu)，所以無振動，不需固定，使用非常方便。粉碎機適用范圍廣泛，植物性纖維、高硬度、高韌性物料，如中藥，無機物，礦物質(zhì)等均能達到良好的粉碎效果硫磺粉碎機。

粉碎機的特點

1、粉碎，對任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小魚6%的物料均可適應(yīng)，能耗低、溫度低，避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。粉碎機粉碎的整個過程中全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境。

2、粉碎能力強，粉碎物殘渣，適合干式和濕式粉碎，濕式粉碎時可以加入水、究竟或者其他溶劑。適用于中心粒徑為150目-1000目的粉碎要求，使用特殊工藝時可以達到1-0.1um。對于花粉、孢子粉等要求打破細胞壁的物料，其破壁率達到95%。

3、GMP設(shè)計，按GMP設(shè)計，采用符合國家藥品、食品標準要求的不銹鋼制作，于物料接觸部位為拋光不銹鋼，內(nèi)部邊角圓弧過渡，全密封作業(yè)，無粉塵污染，無物料耗損。

4、運行方便，結(jié)構(gòu)緊湊合理，占地面積小，無需配備空壓機、輸送管道和除塵收塵裝置。街上水電即可投入運行，已于拆卸安裝，可用多種介質(zhì)清洗消毒，配備復(fù)合隔聲罩生產(chǎn)噪音低。

粉碎機的優(yōu)點

1、操作簡便，勞動強度低，容易操作，便于拆卸清洗和日常維護。

2、型號齊全，既有合適工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備，也有適合小批量生產(chǎn)或科研實驗所需要的小型設(shè)備。

3、應(yīng)用范圍，適用于品種特性各異的韌性、脆性、高硬度、低硬度、含纖維量大、含油率高或含糖量高的物料。

4、外觀，不銹鋼全密封，亞光不銹鋼板制作。

5、精密包覆，可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆，高固含量強力均質(zhì)和強乳化作業(yè)。

6、低溫保質(zhì)粉碎。

7、溫度可控，粉碎溫度可通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量來進行控制，需要低溫粉碎時，配置制冷系統(tǒng)低溫可調(diào)至-35℃。

粉碎機安全操作

1、粉碎機和動力機組應(yīng)安裝牢固，若是粉碎機長期固定作業(yè)，需要將粉碎機固定的水泥基礎(chǔ)上。如果粉碎機是流動作業(yè)，則粉碎機應(yīng)該安裝在角鐵制成的基座上，并保證動力機組和粉碎機的皮帶輪槽處在同一回轉(zhuǎn)平面。

2、粉碎機安裝完成后要檢查各部緊固件的緊固情況，若是有松動，則要及時擰緊，同時要檢查皮帶的松緊度是否合適。

3、粉碎機啟動之前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查下齒爪、錘片以及轉(zhuǎn)子的運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的方向和箭頭所示方向是否一致，以及，動力機、粉碎機的潤滑情況是否良好。

4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高發(fā)生危險，或者轉(zhuǎn)速太低影響粉碎效率。

5、粉碎機啟動前先空轉(zhuǎn)2-3分鐘，沒有異常情況，再進行投料。

6、粉碎機工作時，要隨時注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，如有問題，及時停機排查。

鋁灰分離機工作時，將需要分離的物料從機罩殼側(cè)面的進料斗加入機內(nèi)，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動碾壓而達到分離物料的目的。

總之，鋁灰分離機和鋁灰球磨機均可用于鋁灰鋁渣的分離和回收，在一定的條件下這兩種設(shè)備可以交換替代，但是如要更好的生產(chǎn)，就盡可能的使用合適的設(shè)備，這樣不僅能更大程度的提高用戶的生產(chǎn)效率，提高經(jīng)濟利潤，更有可能為用戶降低投資成本，過的更佳投資利潤。