鑫源機(jī)械生產(chǎn)的鋁灰分離機(jī)，其系統(tǒng)共包括灰渣粉碎室鋅灰分離機(jī)，灰渣翻揚(yáng)板，鋁粒排料口、灰分抽出室、等組成。本機(jī)廣泛用于鋁灰鋁渣、鋁灰鋁渣、銅灰銅渣等的分離。分離，處理量大，得到廣大用戶的認(rèn)可。鋁灰經(jīng)過分離機(jī)分離出金屬鋁和氧化鋁，金屬鋁經(jīng)過熔化、除渣做成鋁錠；氧化鋁及雜質(zhì)可根據(jù)不同的工藝加工成相關(guān)產(chǎn)品。本廠有樣機(jī)實(shí)驗(yàn)室，客戶可以當(dāng)場(chǎng)試機(jī)考察。歡迎洽談！

鑫源粉碎機(jī)安全性能好硫磺磨粉機(jī)，無粉塵，損耗小，清理簡(jiǎn)便，由于該系列機(jī)型屬間歇式粉碎，所以其粉碎室均為全密閉的不銹鋼罐結(jié)構(gòu)，保證了以上性能的實(shí)現(xiàn)。

粉碎機(jī)的操控性能好，細(xì)度可任意調(diào)節(jié)，由于隨時(shí)都可進(jìn)行開、關(guān)機(jī)操作，所以通過控制粉碎時(shí)間的長(zhǎng)短來達(dá)到控制細(xì)度的目的。

鄭州市鑫源機(jī)械專業(yè)致力于磨粉機(jī)的研發(fā)與硫磺粉碎機(jī)，連續(xù)解決了各階段的問題，避免各階段明火產(chǎn)生、靜電產(chǎn)生、溫升等問題。通過多年的經(jīng)驗(yàn)積累，鑫源機(jī)械研發(fā)出新型的粉碎機(jī)，取代了傳統(tǒng)的粉碎機(jī)所帶來：生產(chǎn)粉體太粗、操作不方便、環(huán)保性能差、產(chǎn)量低、易ran易bao等缺陷。產(chǎn)品銷往全國(guó)各地，并出口至國(guó)外，得到廣大用戶一致好評(píng)。

粉碎機(jī)的主要操作步驟

在粉碎機(jī)生產(chǎn)時(shí)，需要先將制冷劑開啟，等待溫度降到所需要時(shí)再開主機(jī)。將料盒打開放入物料后擰緊卡箍，翻轉(zhuǎn)磨筒至工作狀態(tài)，鎖緊螺栓。然后將時(shí)間繼電器調(diào)整到搜需要的粉碎時(shí)間，按下開機(jī)按鈕，粉碎機(jī)開始工作，到達(dá)設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)停止，將鎖緊的螺栓打開，把磨筒翻轉(zhuǎn)到排料狀態(tài)，排料完畢，將卡箍擰開把料筒取下，一次工作流程結(jié)束。

為了避免磨筒吸潮，該設(shè)備配備兩個(gè)料筒，當(dāng)取下一個(gè)料筒時(shí)，請(qǐng)立即將另外一個(gè)料筒裝上，一面磨筒內(nèi)外溫差差別大而吸潮，從而影響下一次的粉碎效果。

鋁灰分離機(jī)中鋁包頭企業(yè)高純鋁廠技術(shù)改造降成本

針對(duì)鋸床鋸切偏析錠的精度出現(xiàn)偏差問題,近期，高純鋁廠檢修區(qū)組織鉗工組專業(yè)技術(shù)人員，對(duì)鋸切設(shè)備進(jìn)行了“體檢”，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)觀察鋸切偏析錠的操作，鎖定了鋸床某部件磨損是影響鋸切偏析錠精度的主因。

鉗工組專業(yè)技術(shù)人員對(duì)該部件進(jìn)行技術(shù)改造，在經(jīng)過數(shù)次的改造和調(diào)試，設(shè)備技改取得成功，該部件已運(yùn)轉(zhuǎn)正常，能完全滿足鋸切偏析錠的精度要求，預(yù)計(jì)每日可增加產(chǎn)量1500kg以上，為高純鋁廠深化降本增效工作的開展提供了技術(shù)保障。

近日，按照《包鋁兩公司矛盾糾紛排查化解專項(xiàng)行動(dòng)方案》有關(guān)要求，輕金屬材料廠以安全穩(wěn)定為前提，以服務(wù)員工為目標(biāo)，以基礎(chǔ)管理為重點(diǎn)，認(rèn)真開展了矛盾糾紛排查化解專項(xiàng)工作。

廢鋁灰鋁渣如何處理比較妥當(dāng)

鋁冶煉成型過程中都會(huì)產(chǎn)生許多副產(chǎn)品，這些副產(chǎn)品在熔爐熔融工序中鋁含量約占鋁生產(chǎn)使用過程中總損失量的1~12%，也就是我們常說的廢鋁灰、廢鋁渣，在以前人們往往感覺就是個(gè)廢灰廢渣沒有什么用途隨意而丟棄，此舉不僅造成了資源浪費(fèi)而且也帶來了環(huán)境問題。那么怎么使這些資源循環(huán)再利用呢。國(guó)內(nèi)較早的專業(yè)廠家研發(fā)的鋁灰分離機(jī)解決了這一現(xiàn)象，人們看不起的的廢鋁灰廢鋁渣如今已成寶物！

致力于工業(yè)冶煉廢渣處理項(xiàng)目的研究，并對(duì)鋁灰處理工藝及設(shè)備進(jìn)行研發(fā)，鋁灰分離機(jī)的研發(fā)于1998年立項(xiàng)，耗時(shí)兩年至2000年成功。

鋁灰分離機(jī)歷時(shí)10多年改造，產(chǎn)品數(shù)次更新?lián)Q代，如今已形成一套成熟的鋁灰處理系統(tǒng)，經(jīng)過鋁灰分離機(jī)處理后的鋁灰以及沒有經(jīng)過分離的冷鋁灰可以再經(jīng)過破碎、過篩和熔化等工序。直至 鑄造為成品鋁錠，從而將鋁灰處理的相當(dāng)干凈。如此臻熟的工藝和技術(shù)，是那些小廠模仿不來的。

鋁灰分離機(jī)的日常保養(yǎng)與維護(hù)

鋁灰分離機(jī)是專業(yè)的鋁灰、鋁渣分離回收設(shè)備。日常保養(yǎng)與維護(hù)可有效延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命,減少故障率。那么，鋁灰分離機(jī)需要做哪些保養(yǎng)工作？

1、定期詳細(xì)檢修，特別是易磨損零部件，一旦出現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行解決，磨損嚴(yán)重的進(jìn)行更換。

2、詳細(xì)檢查上面對(duì)接的螺栓螺母以防有松動(dòng)現(xiàn)象；

3、磨輥裝置使用時(shí)間超過500小時(shí)左右就需要換上新的磨輥；

4、磨輥軸承加油潤(rùn)滑為一班一次，主機(jī)中心軸承潤(rùn)滑加油為每4班一次，鼓風(fēng)機(jī)軸承一月一次。

5、軸承溫度應(yīng)控制在70℃以內(nèi)，過高時(shí)應(yīng)卸開軸承及軸承室等附件進(jìn)行清洗。