鋁灰分離機(jī)廣泛應(yīng)用于鋁渣處理行業(yè)，廢鋁渣里面含鋁量有高有低，含鋁量的多少?zèng)Q定著這個(gè)廢渣的價(jià)值是多少，買回鋁渣之后怎樣將廢渣里面的鋁干凈的提取出來呢硫磺粉碎機(jī)，這時(shí)鋁渣購買者就開始想盡各種辦法提取里面的鋁材料。鋁渣提取沒有規(guī)定的工藝，實(shí)踐中每人根據(jù)自己的提取方式進(jìn)行成本的核算。原始的方式是使用破碎機(jī)將鋁渣粉碎成顆?；蛘叻勰?，然后使用振動(dòng)篩進(jìn)行篩分。經(jīng)過人們大膽的嘗試，球磨機(jī)走進(jìn)了鋁灰分離的行業(yè)，鋁渣經(jīng)過球磨機(jī)磨粉之后，然后采用振動(dòng)篩進(jìn)行分篩，這時(shí)的球磨機(jī)分選工藝相對(duì)于破碎機(jī)效率更高，分離的更干凈硫磺磨粉機(jī)。但是球磨機(jī)的過粉碎現(xiàn)象嚴(yán)重，粉塵依然很大，勞動(dòng)力依然很強(qiáng)！再后來雷蒙磨開始走進(jìn)鋁灰分離的行業(yè)，此次引進(jìn)也是具有很大的意義，并且目前市場(chǎng)上也是使用率較高的，雷蒙磨加工鋁灰鋁渣的主要特點(diǎn)是粉碎分離一次性解決，鋁和灰分離干凈，，節(jié)能，粉塵小，使用人工少。

粉碎機(jī)粉碎后的物料

粉碎機(jī)粉碎后的物料在氣流的帶動(dòng)下，使破碎物沿著轉(zhuǎn)子外沿，連續(xù)不斷的錘片、齒板、篩片的打擊，碰撞、搓擦而被迅速粉碎。本機(jī)配備篩網(wǎng)，篩網(wǎng)可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行更換，當(dāng)物料被粉碎到小于篩孔直徑時(shí)，因受轉(zhuǎn)子離心力作用迅速通過篩孔從篩網(wǎng)中出來，落入下方的出料口。粗料則繼續(xù)粉碎。一般的物料經(jīng)過粉碎后要經(jīng)過棉布袋來收集，粉碎后的物料收集在袋內(nèi)，空氣則從布袋的細(xì)小孔眼出來，不會(huì)將細(xì)粉排出，從而起到不浪費(fèi)，不污染的效果。粒度大小由更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決定。

粉碎機(jī)粉碎，能有效的減少粉碎過程中物料的損耗。粉碎粒度均勻，在機(jī)器*負(fù)荷條件下，不會(huì)出現(xiàn)粉碎粒度不均勻的現(xiàn)象。

粉碎機(jī)系統(tǒng)要求

1、物料傳輸管道上，應(yīng)設(shè)置防堵料的裝置或措施，便于設(shè)備清潔。

2、粉碎腔體帶有夾套可以通入冷卻水，對(duì)腔體進(jìn)行降溫，保證物料不被焦化，夾套保證密封無泄漏。

3、粉碎機(jī)主軸承要密封良好，防塵防水，無泄漏，至少運(yùn)行4000h不更換。粉碎機(jī)主軸承使用可提供材質(zhì)證明的食品級(jí)潤滑劑。

4、粉碎機(jī)粉碎刃片，要安裝有保證螺栓不會(huì)掉落的措施，粉碎刃片要容易拆卸更換，并為買方提供拆卸刃片所需要的配套工具。

粉碎機(jī)的操作程序

1、確認(rèn)粉碎機(jī)各個(gè)部分準(zhǔn)備到位，并接通電源。

2、打開電源開關(guān)，從上部的投料口開始投料。

3、投料過程中要隨時(shí)注意開關(guān)盒上電流表的指針刻度，電流不能超過一定的刻度，否則就屬于投料過快。

4、當(dāng)集料布袋盛料過多時(shí)，應(yīng)停機(jī)再進(jìn)行清理。

5、物料粉碎完畢，拔掉電源插銷后，再對(duì)粉碎機(jī)進(jìn)行清理。

粉碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

1、更換刃片的方式，利用十字螺絲刀插入粉碎槽中的十字螺絲孔內(nèi)，并用開口扳手將鎖緊刃片的六角螺母以逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)松開更換刃片，再用螺絲刀及扳手以順時(shí)針方向鎖緊即可。

2、清理時(shí)，粉碎室不能注水，可以使用濕性介質(zhì)進(jìn)行擦拭。

3、粉碎完粘性、腐蝕性物料之后，要對(duì)粉碎機(jī)及時(shí)進(jìn)行清理，以免發(fā)生機(jī)體腐蝕。

4、在粉碎機(jī)進(jìn)行工作室，電流表的指針要保持在黑色印記以內(nèi)，防止損傷電機(jī)。

廢鋁灰鋁渣如何處理比較妥當(dāng)

鋁冶煉成型過程中都會(huì)產(chǎn)生許多副產(chǎn)品，這些副產(chǎn)品在熔爐熔融工序中鋁含量約占鋁生產(chǎn)使用過程中總損失量的1~12%，也就是我們常說的廢鋁灰、廢鋁渣，在以前人們往往感覺就是個(gè)廢灰廢渣沒有什么用途隨意而丟棄，此舉不僅造成了資源浪費(fèi)而且也帶來了環(huán)境問題。那么怎么使這些資源循環(huán)再利用呢。國內(nèi)較早的專業(yè)廠家研發(fā)的鋁灰分離機(jī)解決了這一現(xiàn)象，人們看不起的的廢鋁灰廢鋁渣如今已成寶物！

致力于工業(yè)冶煉廢渣處理項(xiàng)目的研究，并對(duì)鋁灰處理工藝及設(shè)備進(jìn)行研發(fā)，鋁灰分離機(jī)的研發(fā)于1998年立項(xiàng)，耗時(shí)兩年至2000年成功。

鋁灰分離機(jī)歷時(shí)10多年改造，產(chǎn)品數(shù)次更新?lián)Q代，如今已形成一套成熟的鋁灰處理系統(tǒng)，經(jīng)過鋁灰分離機(jī)處理后的鋁灰以及沒有經(jīng)過分離的冷鋁灰可以再經(jīng)過破碎、過篩和熔化等工序。直至 鑄造為成品鋁錠，從而將鋁灰處理的相當(dāng)干凈。如此臻熟的工藝和技術(shù)，是那些小廠模仿不來的。