排出的鋁灰鋁渣進入篩選程序，此程序需要三種設(shè)備，分別是除塵設(shè)備雷蒙磨，振動篩或者滾筒篩設(shè)備，輸送機設(shè)備。除塵設(shè)備建議采用脈沖除塵器，振動篩設(shè)備可以采用直線篩或者滾筒篩，輸送設(shè)備采用皮帶輸送機。這樣的一套系統(tǒng)分別包含：加料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)。此完整的一套系統(tǒng)既是鋁灰鋁渣球磨分離系統(tǒng)。

粉碎機用戶需求說明

粉碎機的粉碎系統(tǒng)配置精密過濾裝置，過濾精度達(dá)到5微米，不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)結(jié)構(gòu)容易拆裝，容易更換的方式硫磺磨粉機，濾布不得脫落纖維，并且?guī)в兄悄芊创悼刂葡到y(tǒng)，物料的收集率達(dá)到99%以上。

粉碎機可以確保滿足不同粉碎目標(biāo)細(xì)度產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。裝置有集中除塵設(shè)備，除塵設(shè)備采用不銹鋼過濾器，并且過濾器密封良好，能夠很方便的拆卸安裝，可以直接將分離氣體排放到潔凈區(qū)。

對于堆密度較小硫磺粉碎機，流動性差的產(chǎn)品有防偽料堵塞的設(shè)計措施，潤滑油不會外泄污染產(chǎn)品和產(chǎn)品可能接觸的部位。

粉碎機的出料口有足夠的空間放置接料桶，并在接料桶之間有有效必要的聯(lián)接并密封。所有粉碎機和相關(guān)廠房地面的聯(lián)接結(jié)構(gòu)設(shè)計，都可以保證不破壞廠房設(shè)施，無死角，易清潔，易維護保養(yǎng)。

粉碎機的任何部位都不能有鋒利的邊緣和尖角。控制柜、操控想、操控按鈕密封性能良好，可以有效地阻止灰塵、水與濕氣進入其中。

鋁灰分離機新型機型

鋁灰加工過程中的要求以及國家的環(huán)保政策，研制開發(fā)出了新型一體化鋁灰分離機，特點：

①該設(shè)備簡化了分離環(huán)節(jié)，不用篩分，單臺機器完成粉碎和篩分倆個過程，降低了勞動強度；

②工作，一臺中型設(shè)備可代替8臺碾子；

③該設(shè)備運行過程中無粉塵污染，完全達(dá)到國家環(huán)保要求：

④經(jīng)過處理后的料金屬鋁含量高，可達(dá)到75-80%；

⑤處理成本低，每噸鋁灰分離過程成本不足100元。

鋁灰分離機專業(yè)除塵設(shè)備是亮點,安全生產(chǎn)皆重要

鋁灰分離機按功能不同可分為熱鋁灰分離機（鋁灰炒灰機）和冷鋁灰分離機，可用于鋅鋁灰、銅灰等原料的回收分離再利用。專業(yè)生產(chǎn)鋁灰分離機、銅灰分離機，生產(chǎn)的鋁灰分離機質(zhì)量優(yōu)、價格實惠，密封性好，粉塵不易外泄，并配有脈沖專業(yè)除塵器。將作業(yè)環(huán)境中的粉塵濃度控制在低程度，是新一代新型環(huán)保設(shè)備。

鋁灰分離機的除塵設(shè)備是整個鋁灰分離機上非常值得研究的部件，鋁灰分離機除塵設(shè)備的好壞關(guān)系著設(shè)備工作效果以及周圍環(huán)境的質(zhì)量。所以除塵設(shè)備一定要符合生產(chǎn)要求，盡可能選用好的除塵設(shè)備，只有這樣才能保證鋁灰分離機的正常使用和工作環(huán)境的干凈優(yōu)量。

生產(chǎn)無小事，我們常常強調(diào)這個事情，但是仍然有一些用戶疏忽大意，存在僥幸心理，總是認(rèn)為，這么小概率的事情，不一定我們企業(yè)就發(fā)生了。

但是生命經(jīng)不起嘗試，也經(jīng)不起概率。生產(chǎn)作業(yè)中，我們每一個細(xì)微的細(xì)節(jié)，都有可能為我們避免事故的發(fā)生，帶來暖心的結(jié)果。

鋁灰做不干凈怎么辦？用新型鋁灰分離機

鋁灰做的干凈不干凈直接影響到做鋁灰的利潤大小，鋁灰由于上游產(chǎn)品不同，工藝不同，所以鋁灰的成分不一。遇到難處理的鋁灰是常見的事，鋁灰做不干凈怎么辦？我推薦用新型鋁灰分離機。

國內(nèi)目前做鋁灰行業(yè)的，主要是回收鋁灰里的金屬鋁求利潤，做鋁灰的終產(chǎn)品是鋁錠。處理鋁灰的工藝流程大多是：鋁灰—加工分離—金屬鋁顆?！蹮挕X錠，其中生產(chǎn)成本主要在熔煉環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)的主要成本為燃料、工資、輔料、設(shè)備損耗（包括坩堝）。一般熔煉環(huán)節(jié)的費用占到總處理費用的78%（以含鋁量20%計），但是影響熔煉成本的直接因素為分離環(huán)節(jié)，因為鋁灰做的越干凈，進入熔煉環(huán)節(jié)的量越少，出鋁越多，熔煉時間短，所以可節(jié)省熔煉成本。

如何使鋁灰炒灰機的分離效果達(dá)到佳？

專業(yè)生產(chǎn)鋁灰炒灰機系列產(chǎn)品的廠家，下面介紹如何使鋁灰炒灰機的分離效果達(dá)到佳？ 鋁灰炒灰機工作的時候注意兩大問題就可以保證鋁灰分離效果達(dá)到佳。

一個就是炒灰機設(shè)備中的鋁灰溫度一定要控制好，保持在800度左右為宜，如果溫度過高會損壞鉸刀，鉸刀容易燒蝕，如果溫度過低則鋁灰無法進行分離，掌握鋁灰溫度是重點；

二個就是設(shè)備才攪拌過程中一定要攪拌均勻，攪拌均勻后鋁灰機的鋁分離效果比較好，這樣一來，炒灰機設(shè)備分離鋁灰的效果達(dá)到了，就可以制作其它的鋁制品。