選購(gòu)超微粉碎機(jī)需考慮的因素

日常，根據(jù)客戶對(duì)超微粉碎機(jī)型號(hào)、適用范圍要求的不同木炭磨粉機(jī)，去選購(gòu)適合自己的機(jī)器：

1、根據(jù)粉碎原料選擇：如用作預(yù)混合飼料的前處理，要求產(chǎn)品粉碎的粒度很細(xì)又可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)的，應(yīng)選用特種無(wú)篩式粉碎機(jī)；以粉碎谷物飼料為主的，可選擇頂部進(jìn)料的錘片式粉碎機(jī)；若是要求通用性好，如以粉碎谷物為主，兼顧餅谷和秸稈，可選擇切向進(jìn)料錘片式粉碎機(jī)；粉碎貝殼等礦物飼料，可選用貝殼無(wú)篩式粉碎機(jī)。

2、根據(jù)排料方式選擇：粉碎成品通過(guò)排料裝置輸出，三種方式：自重落料、負(fù)壓吸送和機(jī)械輸送。小型單機(jī)多采用自重下料方式以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)硫磺磨粉機(jī)。中型粉碎機(jī)大多帶有負(fù)壓吸送裝置，優(yōu)點(diǎn)是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度，有利于儲(chǔ)存，提高粉碎效率10%-15%，降低粉碎室的揚(yáng)塵度。

3、根據(jù)配套功率選擇：粉碎機(jī)說(shuō)明書和銘牌上均載有粉碎機(jī)配套電動(dòng)機(jī)的功率千瓦數(shù)。它往往表明的不是一個(gè)固定的數(shù)，而是有一定的范圍。有兩個(gè)原因：一是粉碎原料品種不同時(shí)硫磺粉碎機(jī)，所需功率有較大差異，例如在同樣的工作條件下，粉碎高粱比粉碎玉米時(shí)的功率大一倍。二是當(dāng)換用不同篩孔時(shí)粉碎機(jī)的負(fù)荷有很大的影響。

用戶對(duì)粉碎機(jī)的具體需求

1、粉碎機(jī)的粉碎電機(jī)轉(zhuǎn)速變頻可調(diào)整。

2、粉碎腔體配置在線溫度檢測(cè)探頭，多數(shù)裝在出料口位置，可以在0-100℃范圍進(jìn)行檢測(cè)，準(zhǔn)確度達(dá)到B級(jí)。溫度超標(biāo)后可自動(dòng)進(jìn)行提醒并停機(jī)。

3、粉碎機(jī)篩網(wǎng)根據(jù)需方需求配置，要拆卸方便快捷。

4、粉碎機(jī)集粉裝置收集合格物料，與出料口聯(lián)接時(shí)采用密閉聯(lián)接。

5、除塵系統(tǒng)排風(fēng)接至室外，安裝電動(dòng)止回閥來(lái)防止倒灌。過(guò)濾裝置要能耐受各種物料腐蝕和侵蝕的材料制成，易拆卸清洗。

熱鋁灰分離機(jī)

熱鋁灰是指剛從熔爐里扒出來(lái)的有較高溫度的鋁灰。熱鋁灰中金屬鋁的分離過(guò)程是在熔爐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的，這個(gè)過(guò)程又叫炒灰。由于扒出來(lái)的鋁灰里夾雜有較多的金屬鋁，因此大多生產(chǎn)廠家都需配置該設(shè)備回收金屬鋁，降低鋁的損耗，增加經(jīng)濟(jì)效益。

傳統(tǒng)的處理方式是把扒出來(lái)的灰放入鑄鐵鍋中，用人工邊攪拌邊加入煤粉，使金屬鋁珠結(jié)合并沉到鍋的底部，等冷卻后鏟出來(lái)。這樣的工藝回收率較低，金屬鋁氧化嚴(yán)重，效率低，工作現(xiàn)場(chǎng)黑煙滾滾污染大。

我單位是在借鑒國(guó)外設(shè)備的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)優(yōu)化組合開(kāi)發(fā)研制的該分離機(jī)。該設(shè)備主要由自動(dòng)上料系統(tǒng)、容器、升降攪拌系統(tǒng)、放料裝置、機(jī)架、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵、水浴除塵等組成。

鋁灰分離機(jī)工作過(guò)程

熔爐里扒出來(lái)的熱鋁灰鋁渣裝入小車內(nèi)，通過(guò)自動(dòng)上料裝置提起送入容器內(nèi)，開(kāi)啟升降攪拌系統(tǒng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁X液分離后沉入容器底部，由放料裝置排入鋁錠模具中形成鋁錠，氧化鋁及雜質(zhì)由上部排灰口排出，攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體及漂浮物經(jīng)風(fēng)機(jī)導(dǎo)入旋風(fēng)分離器收集粉塵，尾氣經(jīng)水浴除塵凈化處理后排入大氣，從而達(dá)到環(huán)保要求。

主要特點(diǎn)

1.機(jī)械攪拌，攪拌充分，提高工作效率；

2.分離效果理想，提高金屬鋁回收率;

3.采用風(fēng)力旋風(fēng)除塵和水浴除塵，尾氣凈化效果好，環(huán)境無(wú)污染；

4.操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便；

5.不用燃料，利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過(guò)程放出的熱量，處理成本低；

6.價(jià)格低，投資回報(bào)率高。

使用鋁灰炒灰機(jī)處理鋁渣的好處

1、 提高灰渣中鋁的回收率——與現(xiàn)有回收方法相比（現(xiàn)在使用回轉(zhuǎn)爐、壓榨機(jī)、人工分揀），我們的回收率至少高10%以上；

2、 經(jīng)濟(jì)效益顯著——每噸鋁灰的回收率高，直接經(jīng)濟(jì)效益高達(dá)幾千乃至上萬(wàn)元/噸；

3、 節(jié)約能源——設(shè)備運(yùn)行不需要石油、煤炭等寶貴能源，直接利用熱灰中的熱量處理鋁灰，節(jié)約大量能源；

4、 全自動(dòng)化處理方式——可以為生產(chǎn)單位節(jié)約可觀的人工費(fèi)用，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少事故；

5、 處理時(shí)間短——可以為生產(chǎn)單位增加處理鋁灰的能力，設(shè)備每天的處理量高達(dá)20-50噸。

6、 以年出灰5000噸計(jì)算，回收鋁的價(jià)值至少在3000萬(wàn)元以上，為公司帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益，而出售鋁灰的價(jià)值不過(guò)區(qū)區(qū)幾百萬(wàn)元，這兩者之間的差距是呈現(xiàn)數(shù)量級(jí)的、革命性的不同。

由此可見(jiàn)，采用先進(jìn)的鋁灰炒灰機(jī)，不僅顯著改善生產(chǎn)單位的經(jīng)濟(jì)效益；而且設(shè)備處理鋁灰過(guò)程中不污染環(huán)境，提升了廠商形象。