鋁灰分離機廣泛應(yīng)用于鋁渣處理行業(yè)，廢鋁渣里面含鋁量有高有低，含鋁量的多少決定著這個廢渣的價值是多少，買回鋁渣之后怎樣將廢渣里面的鋁干凈的提取出來呢，這時鋁渣購買者就開始想盡各種辦法提取里面的鋁材料。鋁渣提取沒有規(guī)定的工藝，實踐中每人根據(jù)自己的提取方式進行成本的核算。原始的方式是使用破碎機將鋁渣粉碎成顆?；蛘叻勰?，然后使用振動篩進行篩分。經(jīng)過人們大膽的嘗試，球磨機走進了鋁灰分離的行業(yè)，鋁渣經(jīng)過球磨機磨粉之后，然后采用振動篩進行分篩硫磺磨粉機，這時的球磨機分選工藝相對于破碎機效率更高，分離的更干凈。但是球磨機的過粉碎現(xiàn)象嚴重，粉塵依然很大，勞動力依然很強！再后來雷蒙磨開始走進鋁灰分離的行業(yè)，此次引進也是具有很大的意義，并且目前市場上也是使用率較高的，雷蒙磨加工鋁灰鋁渣的主要特點是粉碎分離一次性解決，鋁和灰分離干凈，，節(jié)能硫磺粉碎機，粉塵小，使用人工少。

粉碎機的運行測試

粉碎機的開機：按照標準操作程序，裝好粉碎機的各個零部件，接通電源，按下啟動鍵。需要達到的標準是，粉碎機可以平穩(wěn)的啟動。

粉碎機的空載試運行：空載運行五分鐘，觀察粉碎機的運轉(zhuǎn)情況。機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有噪音、撞擊聲，也沒有過熱，軸承沒有漏油，則算合格。

粉碎機的停機：按下停止鍵，切斷電源，設(shè)備也能保持平穩(wěn)停機。

粉碎機的負載運行，安裝120目的篩網(wǎng)，采用10-20目的白砂糖，按照粉碎機操作標準程序進行粉碎操作，機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有異常聲響，沒有過熱、漏粉、漏油和非常規(guī)的撞擊聲。

在一定的物料稱重后投入粉碎機內(nèi)，按照標準程序操作，后將成品收集進行收率計算，≥98，則算是符合要求。

粉碎機的安全環(huán)保要求

1、粉碎機的電氣箱接地可靠，要有明顯的警示標識，尺寸合適，便于維修保養(yǎng)，所有的電力系統(tǒng)應(yīng)該配備安全標志。

2、在停電時，有斷電保護，來電后要有人為操作，粉碎機才能運行。

3、粉碎機要有緊急停止控制開關(guān)，用于粉碎機出現(xiàn)故障時急停所用。急停開關(guān)要易于操作，并保證不會對機器造成損害。

4、粉碎機滿載運行噪音要求，距離設(shè)備2米處噪音≤70db。

5、粉碎機粉碎工作時，要有足夠的措施確保粉碎腔體不會被打開，一旦誤操作，設(shè)備自動停機。

6、排風(fēng)通過直排風(fēng)機排至室外，出風(fēng)口無粉塵排出，直排風(fēng)管出口安裝密閉止回閥，防止倒灌。

新型環(huán)保鋁灰分離機優(yōu)勢

新型環(huán)保鋁灰分離機是我公司于2005年根據(jù)市場對鋁灰處理的需求而研發(fā)的環(huán)保型鋁灰處理設(shè)備。該設(shè)備研發(fā)投放使用至今日，得到了大多數(shù)使用客戶的認可，特別是節(jié)能硫磺粉碎機環(huán)保方面的優(yōu)勢尤其明顯。

新型環(huán)保鋁灰分離機優(yōu)勢之一：節(jié)能硫磺粉碎機 材料方面 時處理量1000公斤-1500公斤的環(huán)保型鋁灰分離機整套設(shè)備重量僅4噸左右，而同樣處理能力的鋁灰球磨機，整套設(shè)備重量至少在18噸左右，所多耗費的鋼材浪費了社會資源，給人類造成的污染多了許多；占地方面 一套環(huán)保型鋁灰分離機占地僅為不足20平方米，而同樣處理能力的球磨機占地至少在60平方米；能耗方面 時處理量1000公斤-1500公斤的環(huán)保型鋁灰分離機裝機容量僅為33.5千瓦，每小時用電量為26度，而同樣處理能力的鋁灰球磨機裝機容量至少為79千瓦，每小時用電量為60度。環(huán)保型鋁灰分離機加工一百噸鋁灰消耗鋼材0.12公斤，球磨機加工一百噸鋁灰許消耗鋼材3.6公斤。

冷鋁灰分離方法

1、采用鋁灰分離機進行分離，也就是將鋁渣、鋁灰等物料，處理到標準大小的顆粒，使用鋁灰機進行分離。鋁灰分離機，使用碾壓處理的方式，利用鋁和灰渣的比重以及大小不同的原理，使用選粉機，將鋁渣往上吸取，鋁隨之落在底下，從排鋁孔排出。那么處理后的鋁灰精度較高，用戶能直接用來融化掉，做鋁錠，或者是其他的用途。

2、一般鋁含量相對較高的鋁灰、鋁渣處理比較合適。采用熔鋁鍋，將鋁渣送入鍋內(nèi)，經(jīng)過高溫的處理之后融化掉，燒成鋁水后。采用我們的熱鋁灰炒灰機進行攪拌分離，攪拌十分鐘至十五分鐘之后，就達到了一定的火候，鋁自然排出，渣滓直接從排渣口排出。

如何使鋁灰炒灰機的分離效果達到佳？

專業(yè)生產(chǎn)鋁灰炒灰機系列產(chǎn)品的廠家，下面介紹如何使鋁灰炒灰機的分離效果達到佳？ 鋁灰炒灰機工作的時候注意兩大問題就可以保證鋁灰分離效果達到佳。

一個就是炒灰機設(shè)備中的鋁灰溫度一定要控制好，保持在800度左右為宜，如果溫度過高會損壞鉸刀，鉸刀容易燒蝕，如果溫度過低則鋁灰無法進行分離，掌握鋁灰溫度是重點；

二個就是設(shè)備才攪拌過程中一定要攪拌均勻，攪拌均勻后鋁灰機的鋁分離效果比較好，這樣一來，炒灰機設(shè)備分離鋁灰的效果達到了，就可以制作其它的鋁制品。